[发明专利]一种新型VOC浓缩系统在审
申请号: | 201810938639.2 | 申请日: | 2018-08-17 |
公开(公告)号: | CN108970329A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 王献忠;赵新 | 申请(专利权)人: | 萍乡学院 |
主分类号: | B01D53/04 | 分类号: | B01D53/04;B01D46/10;B01D46/48 |
代理公司: | 西安铭泽知识产权代理事务所(普通合伙) 61223 | 代理人: | 李振瑞 |
地址: | 337000 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸附浓缩装置 出气管道 进气管道 吸附层 连通 气体加热器 布气盘 蓄热式燃烧器 浓缩系统 吸附室 滤网 填充 活性炭颗粒 复合吸附 浓缩处理 出气端 积尘斗 进气端 侧板 低端 | ||
1.一种新型VOC浓缩系统,其特征在于,包括蓄热式燃烧器(1)、吸附浓缩装置(2)以及气体加热器(3),所述吸附浓缩装置(2)为水平设置、且两端封闭的空心圆柱体结构,所述吸附浓缩装置(2)的一侧间隔设有第一进气管道(4)和第一出气管道(5),所述第一进气管道(4)上设有第一阀门(6),所述第一出气管道(5)上设有第二阀门(7);相对另一侧间隔设有第二进气管道(8)和第二出气管道(9),所述第二进气管道(8)上设有第三阀门(10),所述第二出气管道(9)上设有第四阀门(11),所述第二出气管道(9)上位于所述第四阀门(11)与所述气体加热器(3)之间的部分上设有流量计(24),所述第二出气管道(9)上位于所述吸附浓缩装置(2)与所述第四阀门(11)之间的部分还设有与所述第二出气管道(9)连通的出气支管(12),所述出气支管(12)上设有抽气泵(25),所述出气支管(12)上还设有第五阀门(13);
所述吸附浓缩装置(2)内沿第一进气管道(4)到第二出气管道(9)的方向依次纵向间隔设置有滤网(14)、第一布气盘(15)、第一吸附层(16)、第二布气盘(17)、第二吸附层(18)以及第三布气盘(19),所述滤网(14)与所述第一进气管道(4)所在的吸附浓缩装置(2)侧板之间形成吸附室,所述吸附室的底端设有积尘斗(20),所述积尘斗(20)的底端设有出尘管(21),所述出尘管(21)上设有第六阀门(22);所述第一吸附层(16)内填充有活性炭颗粒,所述第二吸附层(18)内填充有复合吸附颗粒;所述复合吸附颗粒由水镁石纤维与叶蜡石按照2:1的质量比混合制备而成;
所述蓄热式燃烧器(1)通过所述第一出气管道(5)与所述吸附浓缩装置(2)连通;所述气体加热器(3)通过所述第二进气管道(8)以及所述第二出气管道(9)与所述吸附浓缩装置(2)连通,且所述气体加热器(3)的进气端连通有所述第二出气管道(9),出气端连通有所述第二进气管道(8)。
2.根据权利要求1所述的新型VOC浓缩系统,其特征在于,所述第一布气盘(15)、所述第二布气盘(17)以及所述第三布气盘(19)的进气端均设有多个第一布气孔(23),出气端均设有多个第二布气孔。
3.根据权利要求1所述的新型VOC浓缩系统,其特征在于,所述滤网(14)的孔径为50-100μm。
4.根据权利要求1所述的新型VOC浓缩系统,其特征在于,所述活性炭颗粒的粒径为1-3mm。
5.根据权利要求1所述的新型VOC浓缩系统,其特征在于,所述复合吸附颗粒的粒径为0.5-1mm。
6.根据权利要求5所述的新型VOC浓缩系统,其特征在于,所述复合吸附颗粒的制备方法如下:
将水镁石纤维与叶蜡石按照2:1的质量比称量好后混合,然后研磨成粉,过100目筛,得到混合粉,将混合粉在制粒机中制粒,然后于400-500℃下烧结2-3h,即得到所述复合吸附颗粒。
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