[发明专利]一种环保无尘循环冷却的板材打磨机在审

专利信息
申请号: 201810938891.3 申请日: 2018-08-17
公开(公告)号: CN109048582A 公开(公告)日: 2018-12-21
发明(设计)人: 张仕锋 申请(专利权)人: 福建鑫泰家具有限公司
主分类号: B24B21/04 分类号: B24B21/04;B24B21/18;B24B55/03;B24B55/06
代理公司: 福州盈创知识产权代理事务所(普通合伙) 35226 代理人: 李明通
地址: 350012 福建省福州市*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 空心钢板 打磨 板材打磨 环形砂带 循环冷却 抽气泵 无尘 木板 驱动电机 上下升降 时间连续 左右侧面 左右两侧 出水管 弹性垫 挤压板 进水管 冷却水 收粉罐 下底面 主辊筒 包覆 顶面 负压 辊筒 贴合 吸入 环保 对流 挤压 升高 室内 侧面
【权利要求书】:

1.一种环保无尘循环冷却的板材打磨机,包括打磨机体(1)、第一驱动电机(11)、主辊筒(12)、辅辊筒(13)和环形砂带(14),所述主辊筒(12)、辅辊筒(13)分别通过轴杆支架固定在所述打磨机体(1)的内部顶面,并且所述主辊筒(12)和所述辅辊筒(13)的外部套接所述环形砂带(14),所述主辊筒(12)通过三角皮带与所述第一驱动电机(11)连接,从而使得所述环形砂带(14)能够在所述主辊筒(12)和所述辅辊筒(13)的外部持续转动,所述打磨机体(1)的一侧壁面开设进板口(16),所述打磨机体(1)的另一侧壁面开设出板口(17),其特征在于,所述环形砂带(14)的内侧面下方设有一个挤压部(15),所述挤压部(15)包括挤压板(151)、固定板(152)和弹性垫(153),所述挤压板(151)的下底面和左右侧面包覆所述弹性垫(153),所述挤压板(151)的前后壁面通过所述固定板(152)固定在所述打磨机体(1)上,所述打磨机体(1)的内部下方设有一个能够上下升降的空心钢板(2),所述打磨机体(1)的内部底面设有四个液压缸(3),四个所述液压缸(3)的伸缩杆上端分别固定在所述空心钢板(2)底面的直角边缘处,所述空心钢板(2)底部的左右两侧分别设有用于降温的进水管(21)和出水管(22),所述主辊筒(12)的左侧设有第一吸粉罩体(41),所述辅辊筒(13)的右侧设有第二吸粉罩体(42),所述第一吸粉罩体(41)和所述第二吸粉罩体(42)管道连接至收粉罐(4),所述收粉罐(4)上还设有用于产生负压的抽气泵(5)。

2.根据权利要求1所述的一种环保无尘循环冷却的板材打磨机,其特征在于:四个所述液压缸(3)通过一个液压同步阀(31)连接至供油泵。

3.根据权利要求2所述的一种环保无尘循环冷却的板材打磨机,其特征在于:所述打磨机体(1)的内部底面设有进水连通座(211),所述进水管(21)通过橡胶管连通至所述进水连通座(211),所述打磨机体(1)的内部底面设有出水连通座(221),所述出水管(22)通过橡胶管连通至所述出水连通座(221),所述进水连通座(211)和所述出水连通座(221)上都设有通水口。

4.根据权利要求3所述的一种环保无尘循环冷却的板材打磨机,其特征在于:所述空心钢板(2)的内部设有挡水板(23),所述挡水板(23)的平面上方设有腰型出水孔(231)。

5.根据权利要求4所述的一种环保无尘循环冷却的板材打磨机,其特征在于:所述空心钢板(2)的右侧壁面上端边缘设有标杆(24),所述进板口(16)的一侧边缘处设有用于测量打磨厚度的标尺(25)。

6.根据权利要求1所述的一种环保无尘循环冷却的板材打磨机,其特征在于:所述挤压板(151)的前后壁面分别各通过3个所述固定板(152)固定在所述打磨机体(1)上,并且所述固定板(152)的上端通过螺栓连接方式固定在所述打磨机体(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种环保无尘循环冷却的板材打磨机,其特征在于:所述第一吸粉罩体(41)和所述第二吸粉罩体(42)管道连接至收粉罐(4)的左侧壁面的上方,所述抽气泵(5)的进气管连接至所述收粉罐(4)的右侧壁面的下方。

8.根据权利要求1所述的一种环保无尘循环冷却的板材打磨机,其特征在于:所述空心钢板(2)的左侧设有用于输送木板的输送皮带机构(6),所述输送皮带机构(6)通过第二驱动电机(61)和减速器(62)进行传动输送,并且在所述出板口(17)的外侧下方设有导料托板(18),而所述打磨机体(1)的内部底面左侧设有支撑座(19),所述第二驱动电机(61)和所述减速器(62)固定在所述支撑座(19)的顶面。

9.根据权利要求1所述的一种环保无尘循环冷却的板材打磨机,其特征在于:所述进板口(16)的内侧上方设有电机支撑板(111),所述电机支撑板(111)的左端焊接在所述打磨机体(1)的内侧面,所述电机支撑板(111)的顶面设有吊杆(112),所述吊杆(112)的上端固定在所述打磨机体(1)的内部顶面,而所述第一驱动电机(11)固定在所述电机支撑板(111)的顶面,从而使得所述第一吸粉罩体(41)的下部介于所述电机支撑板(111)和所述主辊筒(12)之间的区域。

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