[发明专利]一种连续加热的固熔炉

说明书

本发明涉及热处理设备技术领域，具体公开了一种连续加热的固熔炉，包括炉体、输送机构和若干组射流加热装置，若干组射流加热装置依次设置在炉体内，输送机构设置在射流加热装置的下方，工件在输送机构的输送下依次通过每组射流加热装置进行加热；每组射流加热装置为引风机四周设有热空气收集腔，气体加热腔设置在引风机的下方且顶部与热空气收集腔的底部紧贴，热空气收集腔与三角形喷射腔连通，三角形喷射腔的底部设有若干个喷嘴。本发明结构简单、排布合理，而且工件受热均匀，对固溶炉内的空气反复循环加热利用，节约了资源，减少了空气污染；工件在加热的过程中不断地输送，实现工件的连续加热，适用于大批量工件的生产。

技术领域

本发明属于热处理设备技术领域，具体是一种连续加热的固熔炉。

背景技术

固溶处理是材料科学实验中一种非常常见的加工处理工艺，固溶处理指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。固溶处理的主要目的是改善钢或合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等，由固溶可得到固溶体，使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。

市场上有多种适用于固溶处理的固溶炉，但大多需要工作人员操作和搬运物料，无法实现连续作业，劳动强度大且生产效率低；固溶炉中加热方式多直接采用电加热完成，对整个炉体进行加热，加热速度慢，造成能源浪费且坯料的加热速度和加热均匀性难以保证，延长生产周期，降低生产效率，加热时间过短则导致坯料温度不达标，受热不均匀，产品内部缺陷较多，刚度、强度不达标，使用寿命短，产品质量无法保证而且不易实现批量化生产，所以我们要研发一种适用于流水线生产的连续加热的而且加热效果好的固熔炉。

发明内容

本发明的目的是提供一种连续性加热的固熔炉，将工件在输送的过程中经过若干组射流加热装置连续不断的对工件进行射流加热，保证了工件受热的均匀性，同时达到快速加热的效果，而且此结构便于生产线的生产和工件的批量化生产。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种连续性加热的固熔炉，包括炉体、输送机构和若干组射流加热装置，所述若干组射流加热装置依次设置在所述炉体内，所述输送机构设置在射流加热装置的下方，所述输送机构用于输送待加热工件，所述工件在输送机构的输送下依次通过每组射流加热装置进行加热，

所述每组射流加热装置包括引风机、气体加热腔和三角形喷射腔，所述引风机设置在炉体顶部，所述引风机四周设有热空气收集腔，所述热空气收集腔设置在所述炉体内，所述气体加热腔设置在所述引风机的下方，所述气体加热腔的顶部与所述热空气收集腔的底部紧贴，所述三角形喷射腔设置在所述气体加热腔的底部下方，所述热空气收集腔与所述三角形喷射腔连通，所述三角形喷射腔的底部设有若干个喷嘴，所述喷嘴与所述工件相对。

具体地，所述气体加热腔顶部设有出气口，底部设有进气口，所述气体加热腔内设有加热元件，所述出气口与所述引风机相对；所述热空气收集腔的内壁上设有若干个热空气进口，所述热空气收集腔的外壁上设有若干个热空气出口；所述三角形喷射腔的数量为两个，两个三角形喷射腔对称设置在所述进气口的两侧，所述若干个热空气出口分别与两个三角形喷射腔通过所述气体导流管连通。

优选地，所述炉体为长条形，所述若干组射流加热装置沿炉体的长度方向依次设置，所述炉体的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述进料口和出料口处均设有密封炉门，所述炉门为气动门。

具体地，相邻的两组射流加热装置的气体加热腔之间连通。

优选地，所述炉体的顶部设有排气风机和排气管，所述排气风机与所述排气管连通，所述排气管沿所述炉体的长度方向布置，所述排气管上设有多个与所述气体加热腔连通的排气管支管。

具体地，所述三角形喷射腔的底角α的角度范围为20-45°。

优选地，所述气体导流管的内壁上设有一层保温层。