[发明专利]一种环保型洗衣皂粉组合物及其制备方法

说明书

本发明涉及日化洗涤剂领域，公开了一种环保型洗衣皂粉组合物及其制备方法，含有脂肪酸钠活化粒子；所述脂肪酸钠活化粒子包括以下质量百分数的组分：12C~18C比例占90wt%以上脂肪酸钠50~99%；表面活性剂0.1~10%；助剂0~5%。本发明能够解决脂肪酸钠前配加入引起的皂粉生产所带来的尾气污染问题；同时本发明也能够解决脂肪酸钠后配加入所带来的皂粉溶解性不好、漂浮粉多，车间生产难下料、质量不稳定的问题。且有效提升产品去污力，综合性能更好。

技术领域

本发明涉及日化洗涤剂领域，尤其涉及一种环保型洗衣皂粉组合物及其制备方法。

背景技术

普通洗衣粉中主要表面活性剂是是以石油基表面活性剂为主，而洗衣皂粉配方中的主要表面活性剂则是脂肪酸钠(俗称皂基)。皂粉标准(QB/T 2387)规定干钠皂含量大于等于7％。

现有技术中有报道固体脂肪酸钠在皂粉后配中添加，不经过高温干燥，但此工艺生产皂粉溶解性不好，洗后衣物上有残留，并且脂肪酸钠易粘仓、难下料，影响产品品质。

针对上述固体脂肪酸钠后配添加工艺的不足，目前脂肪酸钠一般在皂粉前配料浆中添加，通过高温喷粉制得成品，如申请号为CN201310028245.0、CN201410487117.7等提到了脂肪酸钠通过前配的方式来生产洗衣皂粉。该工艺制得的产品溶解性好，脂肪酸钠性能充分发挥，低泡易漂，深受消费者的喜爱。虽然脂肪酸钠前配添加工艺产品品质好，但由于脂肪酸钠耐高温性能差，在喷粉过程中容易分解，导致喷粉塔尾气系统产生刺鼻气味，污染环境，影响厂区周边居民生活。近年来，国家一直倡导企业节能减排，特别是有毒有害气体排放。随着国家环保政策趋紧，为减轻皂粉尾气污染，很多皂粉生产车间被直接勒令停产，皂粉这一绿色洗涤产品将有直接退出市场的可能。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种环保型洗衣皂粉组合物及其制备方法，本发明能够解决脂肪酸钠前配加入所带来的皂粉生产尾气污染问题；同时本发明也能够解决脂肪酸钠后配加入所带来的皂粉溶解性不好、漂浮粉较多、原料仓下料难的问题，且有效提升产品去污力，综合性能更好。

本发明的具体技术方案为：一种环保型洗衣皂粉组合物，含有脂肪酸钠活化粒子；所述脂肪酸钠活化粒子包括以下质量百分数的组分：

12C～18C比例占90wt％以上脂肪酸钠50～99％，

表面活性剂0.1～10％，

助剂0～5％。

作为优选，所述脂肪酸钠活化粒子制备方法如下：

a)将膏状的脂肪酸钠、表面活性剂、助剂、工艺水制成固含量为50～80％的料浆，于调和锅中进行活化调和，活化温度为50～80℃；

b)将上述活化好的料浆压力雾化后进行真空干燥、制粒、过筛后制成脂肪酸钠活化粒子。

现有技术中，常规后配加入的固体脂肪酸钠，属于高级脂肪酸的钠盐，具有较高的krafft点(临界溶解温度，数值越高，越难溶解)，将其应用到皂粉组合物中进行常温或低温洗涤时，无法达到其krafft点，因此，溶解性能较差，漂浮粉多，洗涤性能也就难以发挥。并且固体脂肪酸钠属于表面活性剂，单一体系粘结度较高，后配添加容易粘仓造成下料难，皂粉产品质量难以保证。

而本发明的脂肪酸钠活化粒子由于加入了一些与之具有协同作用的表面活性剂或者助剂，有效地降低了脂肪酸钠自身的krafft点，大幅提升了溶解性，解决了溶解差、漂浮粉多的技术难题。并且脂肪酸钠与表面活性剂、助剂经过活化调和后，微观晶相发生改变，制成的活化粒子流动性好、不粘结，解决了传统固体脂肪酸钠后配添加难的问题，保证了产品质量。

综合以上，后配添加脂肪酸钠活化粒子可以使皂粉组合物溶解性能提升，进而提升综合洗涤性能；并且活化粒子流动性好，皂粉后配工艺能够顺利添加，保证了皂粉连续化生产的产品质量。