[发明专利]一种泡沫塑料回收再利用的加工方法

说明书

本发明公开了一种泡沫塑料回收再利用的加工方法，包括对废旧塑料的会受到再加工的八个步骤，与现有技术处理废旧硬质泡沫塑料采用燃烧或掩埋，对环境造成了极其严重的污染的方法相比，有效而成功地将废旧硬质泡沫塑料使用于硬质泡沫塑料板的制造过程，从而一方面避免了对环境造成污染，另一方面替代并减少了硬质泡沫塑料发泡混合液体原料的使用，节约了资源，经初步实施证明：掺和废旧硬质泡沫塑料回收颗粒的硬质泡沫塑料板的成品质量得到保证，与未掺和废旧硬质泡沫塑料回收颗粒的硬质泡沫塑料板相比使用效果相同。

技术领域

本发明属于塑料加工领域，具体涉及一种泡沫塑料回收再利用的加工方法。

背景技术

硬质泡沫塑料包括废旧硬质聚异氢脲酸酯PIR泡沫塑料、聚氨酯PU泡沫塑料和发泡酚醛PF泡沫塑料，由于废旧硬质泡沫塑料是一种三维网状高度交联的热固性材料，很难溶解或融化，所以不易回收再利用，现有技术处理这些废弃物最直接的方法就是燃烧或掩埋，其后果是对环境造成了极其严重的污染。

焚烧会产生大量的污染性和有毒性气体，造成极大的空气污染，而掩埋不仅分解极慢而且分解还会产生有毒害的物质，对土壤和地下水造成极大的污染，因此我们急需对废弃塑料进行回收处理以减少其对环境造成的污染。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述的人们对垃圾分类的意识差导致的垃圾处理和分类困难的问题，提出一种泡沫塑料回收再利用的加工方法。

本发明采用的技术方案如下：

一种泡沫塑料回收再利用的加工方法，包括如下步骤：

步骤1：将回收的废旧硬质泡沫塑料经泡沫塑料粉碎机粉碎成粒径不大于15mm的待用回收颗粒；

步骤2：将步骤1所得的泡沫塑料粉碎机内叶轮的风力将上述粒径不大于15mm的待用回收颗粒送入风道内设置筛网的旋风式除尘器的风道中，风道内设置的筛网孔径为2mm，得到粒径2-15mm的待用回收颗粒；

步骤3：将步骤2所得粒径2-15mm的待用回收颗粒经颗粒物料计量装置按工艺要求定量计量；

步骤4：将步骤3所得定量计量得到的粒径2-15mm的待用回收颗粒相同的发泡塑料原料经发泡塑料浇注机按工艺要求比例成为混合液体；

步骤5：将步骤3中计量工序计量后的粒径2-15mm的待用回收颗粒与步骤4浇注工序得到的的混合液体经螺旋搅拌推进装置进一步搅拌混合得到浇注料。

步骤6：将步骤5所得进一步搅拌混合后的浇注料经螺旋摊铺装置在符合工艺要求宽度的螺旋摊铺装置存料框范围内进行均匀摊铺，并经螺旋摊铺装置的压辊压制达到按工艺要求所需的厚度；

步骤7：将步骤6所得均匀摊铺至按工艺要求所需宽度和厚度的浇注料连续输送进入硬质泡沫塑料层压输送机，在符合工艺要求的条件下进行发泡固化，经过符合工艺要求的发泡时间成为半成品硬质泡沫塑料板；

步骤8：将步骤7所得的半成品硬质泡沫塑料板经硬质泡沫塑料板切断机切割成符合工艺要求的长度的成品硬质泡沫塑料板。

与现有技术处理废旧硬质泡沫塑料采用燃烧或掩埋，对环境造成了极其严重的污染的方法相比，有效而成功地将废旧硬质泡沫塑料使用于硬质泡沫塑料板的制造过程，从而一方面避免了对环境造成污染，另一方面替代并减少了硬质泡沫塑料发泡混合液体原料的使用，节约了资源，经初步实施证明：掺和废旧硬质泡沫塑料回收颗粒的硬质泡沫塑料板的成品质量得到保证，与未掺和废旧硬质泡沫塑料回收颗粒的硬质泡沫塑料板相比使用效果相同。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料回收再利用的加工方法，其特征在于：所述步骤5中浇注时候的温度120-150摄氏度。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料回收再利用的加工方法，其特征在于：所述步骤6中搅拌混合时候的两种材料的比例为1：1。