[发明专利]PET板材制造方法有效
申请号: | 201810940789.7 | 申请日: | 2018-08-17 |
公开(公告)号: | CN110856971B | 公开(公告)日: | 2023-06-16 |
发明(设计)人: | 滕爱华 | 申请(专利权)人: | 东莞市杰伟机械制造有限公司 |
主分类号: | B29C48/285 | 分类号: | B29C48/285;B29C48/17;B29C48/92;B29C48/31;B29C48/885;B29C63/02;B29C69/00;B29L7/00 |
代理公司: | 东莞市浩宇专利代理事务所(普通合伙) 44460 | 代理人: | 陈凯玉 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pet 板材 制造 方法 | ||
本发明提供一种PET板材制造方法,可根据具体需要生产出各种厚度的PET板材,尤其为3毫米以上厚度的PET板材,有利于扩大PET板材的使用范围,并填补了目前市场上缺乏3毫米以上厚度的PET板材的空缺,同时生产出的PET板材的杂质少,色彩多样,能满足更多人群的需求。
技术领域
本发明涉及PET生产领域,具体为一种PET板材制造方法。
背景技术
PET板材广泛用于纺织、造纸、食品机械、运输、码头、医疗、煤矿、化工等行业。
而现有技术中的PET板材制造方法,根据其当前的步骤,其生产的PET板材的厚度一般不超过3毫米,不能生产出更厚的板材,限制了PET板材的使用范围。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种PET板材制造方法,能根据需要生产出各种厚度的PET板材。
本发明采用的技术方案是:提供一种PET板材制造方法,包括以下步骤:
通过真空抽吸把原料从储料罐运输到原料预处理装置中;
通过所述原料预处理装置对所述原料进行洗涤、除水和干燥处理,然后通过真空抽吸把所述原料输送到挤出机中;
通过所述挤出机对原料进行输送、压实和塑化处理;
把塑化后的原料输送至过滤装置中进行过滤;
通过出料模具对经塑化后及过滤后的所述原料出料成型为片状的PET板材;
通过冷却装置对经由所述出料模具成型的所述PET板材进行冷却;
通过三辊轴交叉辊筒装置对经由所述冷却装置冷却后的所述PET板材进行压平处理;
通过回火整平装置对经由所述三辊轴交叉辊筒装置压平处理后的所述PET板材进行整平处理;
通过剪裁装置对经由所述回火整平装置整平处理后的所述PET板材裁剪出所需的宽度;
通过保护膜覆膜装置对经由所述剪裁装置裁剪后的所述PET板材覆上保护膜;
通过剪板装置对经由所述保护膜覆膜装置覆上保护膜后的所述PET板材剪裁出所需的长度。
与现有技术相比,本发明可根据具体需要生产出各种厚度的PET板材,尤其为3毫米以上厚度的PET板材,有利于扩大PET板材的使用范围,并填补了目前市场上缺乏3毫米以上厚度的PET板材的空缺,同时生产出的PET板材的杂质少,色彩多样,能满足更多人群的需求。
附图说明
图1为本发明实施例中的流程图;
图2为实施例中进料单元的具体结构示意图;
图3为实施例中中加工单元的具体结构示意图;
图4为实施例中中出料成型单元的具体结构示意图;
图5为图4中出料模具组件的内部结构示意图;
图6为实施例中中三辊压光冷却装置的具体结构示意图;
图7为图6中辊温控制组件的具体结构示意图;
图8为实施例中中三辊轴交叉辊筒装置的具体结构示意图;
图9为图8中三辊轴交叉辊筒装置的俯视图;
图10为实施例中中回火整平装置的具体结构示意图;
图11为实施例中中静态剪裁机构的具体结构示意图;
图12为图11中刀具组件的具体结构示意图;
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