[发明专利]一种具有镀铝无纺布或镀铝卡纸基材的预涂膜

说明书

本发明公开了一种具有镀铝无纺布或镀铝卡纸基材的预涂膜，从上到下依次包括透明镀层A、透明镀层B、镀铝层、增强镀铝层、无纺布或卡纸、底涂层以及热熔胶层；所述透明镀层A和透明镀层B的厚度小于400埃；且透明镀层A对可见光的折射率小于透明镀层B；本发明通过在无纺布或卡纸的表面涂布增强镀铝层，提高了镀铝层的牢固度和韧性；通过两种不同物理特性透明镀层的蒸镀，解决了无纺布或卡纸的表面镀铝后再印刷或涂布，将出现变色和镀铝层发暗的问题。

技术领域

本发明属于包装印刷技术领域。更具体地，涉及一种具有镀铝无纺布或镀铝卡纸基材的预涂膜。

背景技术

对于镀铝无纺布和镀铝卡纸产品，国内外的产品结构基本相似，普通产品是镀铝层直接裸露在空气中，高档产品采用喷涂透明油墨或树脂等方法对铝层保护，导致镀铝亮度和导致镀铝面变色和变灰暗。然而经过网辊涂布树脂等覆盖方式生产的镀铝无纺布或卡纸产品，其透明性肯定不好；而且油墨或树脂涂层的厚度所能达到的精度也是微米级，不能实现厚度小于400埃的水平；另外，喷涂树脂需用溶剂稀释，在烘干过程中产生化学反应是极难避免的；因此不能保证产品材料表面各个部位的性能和参数指标的一致。

上述问题是印刷包装行业经常出现的问题，也是一个技术工艺难点，严重影响产品质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的第一个目的在于提供一种具有镀铝无纺布或镀铝卡纸基材的预涂膜。所述预涂膜通过在镀铝无纺布或镀铝卡纸基材表面蒸镀两种不同物理特性的透明镀层，解决了镀铝无纺布或镀铝卡纸的表面在印刷油墨或涂布树脂后出现变色和镀层发暗现象，并且提高了预涂膜的透明度。

本发明的第二个目的在于提供了一种具有镀铝无纺布或镀铝卡纸基材的预涂膜的制备方法，其生产工艺具有简单有效、适用广泛的特点。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有镀铝无纺布或镀铝卡纸基材的预涂膜，包括镀铝无纺布或镀铝卡纸基材，从下到上依次设置在所述镀铝无纺布或镀铝卡纸基材上表面的且用于防止其变黑的透明镀层B和透明镀层A，设置在所述镀铝无纺布或镀铝卡纸基材下方的热熔胶层，以及设置在所述热熔胶层和所述镀铝无纺布或镀铝卡纸基材之间的且用于增强两层之间粘结力的底涂层；所述透明镀层A和透明镀层B的厚度均小于400埃；且透明镀层A对可见光的折射率小于透明镀层B；

所述镀铝无纺布或镀铝卡纸基材包括无纺布或卡纸，设置在所述无纺布或卡纸上方的镀铝层，以及设置在所述镀铝层与所述无纺布或卡纸之间的且用于增加所述镀铝层牢固度和韧性的增强镀铝层。

优选地，所述预涂膜是具有阻隔腐蚀介质渗透特性的预涂膜，且表面光滑平整，无针孔。

优选地，所述预涂膜的厚度为80-120μm，幅宽1000-2000mm。

优选地，所述镀铝层的厚度为140-300埃。

优选地，所述增强镀铝层的厚度为400-2000埃。增强镀铝层太薄将导致其对镀铝层附着力降低，不能将镀铝层全部抓住，会产生局部镀铝层均匀度低、出现脱铝现象；进而导致预涂膜产品出现脱铝或麻点影响预涂膜外观。

优选地，所述热熔胶层材料为EVA或TPU树脂；热熔胶层的厚度为6-30μm。

优选地，所述底涂层材料为聚乙烯亚胺水溶液、乙烯-丙烯酸共聚物水溶液或高分子聚酯水溶液；底涂层的厚度为0.02-1μm。底涂层的厚度为0.02-1μm；底涂层太薄将导致预涂膜的热熔胶树脂层对无纺布或卡纸的附着力太低，不能使热熔胶与无纺布或卡纸表之间粘接牢固，会产生局部脱层或气泡现象；影响预涂膜产品外观质量和粘接性能。