[发明专利]一种高耐磨性纸基摩擦材料的制备方法

权利要求书

1.一种高耐磨性纸基摩擦材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，称取3～5份竹纤维、20～25份丙二醇、0.5～0.8份柠檬酸颗粒、7～8份硫酸亚铁溶液投入烧杯中，用搅拌器搅拌，搅拌完成后过滤得到滤饼，用蒸馏水清洗滤饼3～5次后放入烘箱中干燥，得到干燥产物；

（2）将上述干燥产物用蒸馏水浸渍于锥形瓶中，向锥形瓶中滴加干燥产物质量30～40%的硫酸铜溶液，将锥形瓶置于超声振荡仪中振荡，振荡结束后过滤得到滤渣，用蒸馏水清洗滤渣3～5次；

（3）将上述滤渣与正硅酸乙酯的乙醇溶液按质量比1:5投入烧杯中，将烧杯置于微波炉中微波加热，微波加热后过滤得到改性滤渣，用无水乙醇清洗改性滤渣3～5次，按重量份数计，称取7～9份改性滤渣、16～18份氨水、2～4份乙二醇和3～5份1，4-丁二醇投入单口烧瓶中，将单口烧瓶置于超声振荡仪中超声振荡，振荡后过滤得到反应固体，依次用无水乙醇和蒸馏水清洗3～5次后放入鼓风干燥机中干燥制得改性竹纤维；

（4）按重量份数计，称取7～9份上述改性竹纤维、2.0～2.5份碳化硅粉末、1.0～1.3份莫来石纤维和30～32份蒸馏水投入烧杯中磁力搅拌，制得混合悬浮液；

（5）将上述混合悬浮液倒入纸页成型器中，制得预制纸坯 ，将预制纸坯 放入真空干燥箱中干燥制得干燥纸坯 ，将酚醛树脂溶液涂刷于干燥纸坯 上，反复涂刷3～5次，刷完后于室温中晾干，晾干后置于硫化机中硫化制得高耐磨性纸基摩擦材料。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨性纸基摩擦材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的硫酸亚铁溶液的质量分数为5～8%，搅拌器的转速为300～350r/min，混合搅拌时间为3～4h，烘箱中干燥时间为100～120min。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨性纸基摩擦材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的硫酸铜溶液的质量分数为10～15%，超声振荡仪中的超声频率为40～45kHz，振荡时间为3～4h。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨性纸基摩擦材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的正硅酸乙酯的乙醇溶液的质量分数为10～15%，微波炉中的功率为230～250W，微波加热时间为15～20min，氨水的质量分数为20～25%，超声振荡仪中的频率为35～40kHz，超声振荡时间为3～5h，鼓风干燥机中的温度为80～85℃，干燥时间为5～6h。

5.根据权利要求1所述的一种高耐磨性纸基摩擦材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述的磁力搅拌转速为1200～1400r/min，磁力搅拌时间为50～70min。

6.根据权利要求1所述的一种高耐磨性纸基摩擦材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述的真空干燥箱中的温度为90～95℃，真空度为100～120Pa，干燥时间为4～5h，硫化机中的温度为160～170℃，压力为7～8MPa，硫化时间为15～20min。