[发明专利]自动化蜂窝印胶片材制备装置和叠合蜂窝芯材制备方法

说明书

本发明涉及一种自动化蜂窝印胶片材制备装置和叠合蜂窝芯材制备方法，制备装置的印胶机包括放卷辊和打印胶印头，放卷辊的下游设有打孔机构，打孔机构的下游两侧分别设有同步链轮，链轮上设有间隔的定位轮齿，打印胶印头设置于两侧链轮之间且能够沿蜂窝片材原料宽度方向移动，链轮的下游设有切断机构。制备方法包括：放置蜂窝片材原料卷；原料两边打孔；边孔与链轮定位轮齿套装；通过印胶机的打印胶印头进行芯条胶打印；通过切断机构切断得到蜂窝印胶片材；蜂窝印胶片材叠合；后序加工得到叠合蜂窝芯材。本发明实现了对蜂窝印胶片材的自动化生产，有利于提高叠合蜂窝芯材生产效率，提高产品精度和规整性。

技术领域

本发明属于蜂窝芯材制备的技术领域，特别是涉及一种自动化蜂窝印胶片材制备装置和叠合蜂窝芯材制备方法。

背景技术

蜂窝结构材料具有质量轻、强度高、隔音隔热、阻尼抗疲劳等优异特性，其在轻量化方面具有突出的表现。在航空航天、轨道交通、船艇等高端运输领域有着广泛的应用前景。

当前蜂窝芯材制备部分工序需要依靠人工完成，自动化程度受限。一方面，产能难以取得较大突破，生产效率受到限制；另一方面，部分工序依靠人工完成，导致产品精度无法得到保证，造成蜂窝孔格规整性、美观性方面存在不足。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化蜂窝印胶片材制备装置和叠合蜂窝芯材制备方法，实现蜂窝印胶片材的自动化生产，提高生产效率，提高蜂窝芯材产品的精度和规整性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种自动化蜂窝印胶片材制备装置，包括印胶机，所述印胶机包括放卷辊和打印胶印头，所述放卷辊的下游设有打孔机构，所述打孔机构的冲头分别对应于放卷辊的两端设置，所述打孔机构的下游两侧分别设有同步链轮，所述链轮的传送方向与蜂窝片材原料的输送方向一致且设置与打孔机构两侧冲头相对应，所述链轮上设有间隔的定位轮齿，所述定位轮齿之间的距离与蜂窝片材原料上冲裁形成的边孔的间距相匹配，所述打印胶印头设置于两侧链轮之间且打印胶印头能够沿蜂窝片材原料宽度方向来回移动，所述链轮的下游设有切断机构。

所述打孔机构的两侧冲头之间的距离可调。

所述两侧链轮之间的距离可调。

所述切断机构对蜂窝印胶片材的切断长度可调。

所述链轮上的定位轮齿等间隔均匀分布，所述定位轮齿的数量可调。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种叠合蜂窝芯材制备方法，该制备方法采用了上述的自动化蜂窝印胶片材制备装置，包括以下步骤：

(1)将经过预处理的蜂窝片材原料的卷材放置到印胶机的放卷辊上；

(2)所述蜂窝片材原料通过印胶机放卷并经牵引至打孔机构进行打孔，所述蜂窝片材原料沿长度方向的两侧经打孔形成间隔的边孔；

(3)打孔后的蜂窝片材原料经牵引至链轮，将所述打孔后的蜂窝片材原料的两侧边通过边孔套于链轮的定位轮齿上；

(4)通过印胶机的打印胶印头沿蜂窝片材原料宽度方向按照设定长度来回交错打印在蜂窝片材原料的表面形成芯条胶得到蜂窝印胶片材；

(5)所述蜂窝印胶片材经牵引经过切断机构，所述切断机构按照设定的长度对蜂窝印胶片材进行切断；

(6)利用边孔对裁切后的蜂窝印胶片材进行自动叠合；

(7)对叠合的蜂窝印胶片材进行后序加工得到叠合蜂窝芯材。

所述步骤(1)中根据蜂窝片材原料的材料性能进行烘干或者阳极氧化的预处理。

所述步骤(2)中边孔沿蜂窝片材原料长度方向的间距通过调节打孔机构的打孔频率进行控制、沿蜂窝片材原料宽度方向的间距通过调节打孔机构两侧冲头之间的距离进行控制。