[发明专利]蒸汽发生器及其制造方法

说明书

本发明公开了一种蒸汽发生器及其制造方法，包括罐体、设置在罐体内的钢架和燃烧器，所述罐体相对的两侧面分别设置有用与燃烧器连通的进气口和烟囱口，位于所述烟囱口一侧的罐体内设置有与烟囱口连通的节能器，位于所述进气口一侧的罐体内设置有预热器；所述节能器上设置有进水口和出水口，所述预热器内设置有预热管，所述节能器的出水口与预热管连通，所述罐体的顶部设置有与预热管连通的主汽阀。本发明的蒸汽发生器及其制造方法蒸汽发生器运行平稳，不容易造成缺水、爆管的现象，便于蒸汽发生器的正常使用。

技术领域

本发明涉及蒸发设备技术领域，具体涉及一种蒸汽发生器及其制造方法。

背景技术

现有蒸汽发生器按燃料一般分为五种类型，燃气蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、电加热蒸汽发生器、燃煤蒸汽发生器和生物质蒸汽发生器。其中，燃气蒸汽发生器是使用范围线较广的一种， 国内生产的燃气蒸汽发生器差异性很大，辅机配套也不能达到使用的要求。在燃气蒸汽发生器制造过程中由于厂家不同，原材料，产品结构，辅机配置和制造过程中人为缺陷的因素太多，存在以下的问题：（1）由于蒸汽发生器产汽速度快，蒸汽容易含水量大，制造出来的燃气蒸汽发生器容水量超标；（2）由于给水频繁，给水温度低造成使用过程中产汽间断；（3）现有的蒸汽发生器结构较简单，不仅影响燃气蒸汽发生器的运行，而且容易造成缺水，爆管的现象，严重影响燃气蒸汽发生器的正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蒸汽中水分含量少、运行平稳的蒸汽发生器，本发明的目的还在于提供一种蒸汽发生器的制造方法。

为解决上述的技术问题，本发明蒸汽发生器采用以下技术方案：蒸汽发生器，包括罐体、设置在罐体内的钢架和燃烧器，所述罐体相对的两侧面分别设置有用与燃烧器连通的进气口和烟囱口，位于所述烟囱口一侧的罐体内设置有与烟囱口连通的节能器，位于所述进气口一侧的罐体内设置有预热器；所述节能器上设置有进水口和出水口，所述预热器内设置有预热管，所述节能器的出水口与预热管连通，所述罐体的顶部设置有与预热管连通的主汽阀。

优选的，所述预热器与节能器之间设置有折烟墙，所述折烟墙的顶部与罐体顶部之间预留有烟气通道，所述折烟墙的顶部水平设置有与预热管连接的折烟挡板，所述预热器内的烟气沿所述烟气通道流动。

优选的，所述预热器包括两个预热管，所述两个预热管均由下至上呈S型曲线设置，所述两个预热管相互交叉设置，所述预热管的下部的入口与节能器的出水口连通，所述每个预热管的顶部均设置有与相应的预热管连通的蒸汽储存包管。

优选的，所述预热器包括两个预热管，所述每个预热管的中部均设置有与相应的预热管连通的汽水分离管，所述汽水分离管内设置有边缘与汽水分离管密封连接的汽水分离板，所述汽水分离板上远离中心处设置有用于蒸汽通过的气孔，所述汽水分离板的上下表面设置有锯齿。

优选的，预热管上设置有水位计，所述水位计设置在所述罐体侧壁上。

优选的，所述节能器的出水口与预热管通过水路管道连通，所述的水路管道上沿水流通方向依次设置有止回阀和给水泵。

优选的，所述所述罐体的内壁设置有保温层。根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于：所述节能器包括节能器内腔和设置在节能器内腔的用于热交换的换热管，所述换热管呈S型曲线由下至上设置，所述进水口设置在换热管的下部，所述换热管的顶部设置有至少一个与换热管连通的排气阀。

本发明蒸汽发生器的制造方法的实施方案：包括如下步骤：

S1:下料：分别选取多个洛钼合金钢管和普通钢管，然后对选取的洛钼合金钢管和普通钢管测量尺寸并切割；

S2:管材加工：采用折弯机分别把84根洛钼合金钢管折成Z型，把2根普通钢管折成U型，把4根普通钢管中心安装汽水分离板形成汽水分离管，然后把4根普通钢管的两端用相应的半圆型封头焊接密封堵上；