[发明专利]一种用于燃气锅炉的半预混式燃烧器

说明书

本发明公开了一种用于燃气锅炉的半预混式燃烧器，包括中空的燃烧器本体，燃烧器本体的下部设置有燃气进口管，燃烧器本体的顶部设置有燃气出口管，其特征在于，燃气出口管的外部套设有混合筒，混合筒与燃气出口管之间具有空隙，混合筒的底部设有一次风进口，混合筒的顶部设置有混合气出口，混合气出口的外部上方设置有稳焰环，稳焰环的内部中心处设置有打火杆，打火杆的首端向下延伸并穿入燃气出口管内后向下贯穿燃烧器本体，燃烧器本体上还设置有与打火杆的末端相对应的点火电极。保证了燃气和空气先在混合筒内进行第一次预混合，然后再和混合筒外部的二次风进行第二次的完全混合，使燃烧更充分，燃烧效率高。

技术领域

本发明涉及燃烧器技术领域，具体来说，涉及一种用于燃气锅炉的半预混式燃烧器。

背景技术

燃烧器是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备,即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑，按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置。燃料以燃油或燃气为主。一般应用在中小型燃油或燃气锅炉上。

燃烧器按结构划分为：整体式燃烧器、分体式燃烧器。而分体式燃烧器当用于工业锅炉生产等领域时，结构上的优化是非常关键。

在传统的高压喷射燃烧器烧头中，燃气与助燃空气通过特殊装置在燃烧头末端混合，火焰位于燃烧头出口处，因此会在燃烧室空间内扩散，火焰大小取决于燃烧器出力大小。因此存在很多缺点，如燃气与助燃空气混合不充分，导致燃气无法充分燃烧，气体燃烧效率低，而且产生很多有害气体。由于高压喷射，使得燃烧火焰冲击力大，危险性高。烟气排放系数达不到标准要求，对环境产生影响很大。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种用于燃气锅炉的半预混式燃烧器，可使燃烧后的排放更环保。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于燃气锅炉的半预混式燃烧器，包括中空的燃烧器本体，所述燃烧器本体的下部设置有燃气进口管，所述燃烧器本体的顶部设置有燃气出口管，其特征在于，所述燃气出口管的外部套设有混合筒，所述混合筒与所述燃气出口管之间具有空隙，所述混合筒的底部设有一次风进口，所述混合筒的顶部设置有混合气出口，所述混合气出口的外部上方设置有稳焰环，所述稳焰环的内部中心处设置有打火杆，所述打火杆的首端向下延伸并穿入所述燃气出口管内后向下贯穿所述燃烧器本体，所述燃烧器本体上还设置有与所述打火杆的末端相对应的点火电极。

进一步地，所述燃烧器本体的外部凸设有连接板，所述混合筒与所述连接板通过螺杆固定连接，所述混合筒的底部与所述连接板之间设置有间隙，所述一次风进口位于所述间隙处。

进一步地，所述一次风进口处设置有预混挡流片，所述预混挡流片固设在所述连接板上。

进一步地，所述混合筒的外部设置有节流器，所述节流器包括套筒，所述稳焰环位于所述套筒与所述节流器之间，所述节流器的顶部高于所述稳焰环的底部，并低于所述稳焰环的顶部，所述套筒的底部设置有二次风进口，所述套筒的顶部设置有二次风出口。

进一步地，所述打火杆在所述燃气出口管上方固设有稳焰盘，所述稳焰盘与所述燃气出口管之间设置有间隙。

进一步地，所述打火杆在所述混合气出口的上方固设有上下间隔的两个稳流盘，所述稳流盘与所述混合气出口之间设置有间隙。

进一步地，所述打火杆在两个所述稳流盘之间设置有若干气孔。

进一步地，所述燃烧器本体上还开设有检测孔。

进一步地，所述燃烧器本体上还设置有明火检测紫外管和观火孔。