[发明专利]一种维他命中空纤维空气过滤材料及其制备方法和应用方法有效
申请号: | 201810942628.1 | 申请日: | 2018-08-17 |
公开(公告)号: | CN109200675B | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 高阳;马燕男 | 申请(专利权)人: | 东莞市海莎过滤器有限公司 |
主分类号: | B01D39/14 | 分类号: | B01D39/14;B01D39/16;B01D46/30;B01D53/00;B60H3/06;F24F6/00 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 王雪镅 |
地址: | 523120 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 维他命 中空 纤维 空气 过滤 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种维他命中空纤维空气过滤材料的制备方法,其特征在于:所述维他命中空纤维空气过滤材料至少由中空纤维、皮芯复合纤维和吸湿纤维构成的无纺布;所述无纺布的断面方向上,所述中空纤维、所述皮芯复合纤维和所述吸湿纤维呈粘接状态,且所述中空纤维的表层以及内侧均附着有维他命机能微颗粒物;所述维他命机能微颗粒物含有维他命类的机能材料,且在空气通过时,所述维他命中空纤维空气过滤材料能够将所述维他命类的机能材料释放出来;
所述制备方法包括以下步骤:
步骤一、配制维他命类的机能材料的溶液:将维他命类的机能材料溶解于溶剂中,并加入胶粘剂,混合均匀后,制得维他命类的机能材料的溶液;
步骤二、浸泡中空纤维:将中空纤维浸泡于步骤一制得的维他命类的机能材料的溶液中一定时间后,再进行烘干处理,得到含有维他命机能的中空纤维;
步骤三、制成无纺布:将步骤二制得的含有维他命机能的中空纤维、以及皮芯复合纤维和吸湿纤维进行投料,经过开棉、梳棉、交叉铺网后形成复合纤维网层,先进行初步热粘合,再进行热定型加固,然后通过冷压辊粘合后,制得无纺布,即完成所述维他命中空纤维空气过滤材料的制备。
2.根据权利要求1所述的一种维他命中空纤维空气过滤材料的制备方法,其特征在于:所述维他命类的机能材料为维他命C和/或维他命C的衍生物。
3.根据权利要求2所述的一种维他命中空纤维空气过滤材料的制备方法,其特征在于:所述维他命C的衍生物为抗坏血酸磷酸酯钠、抗坏血磷酸酯镁、抗坏血酸葡糖苷、抗坏血酸乙基醚、抗坏血酸棕榈酸酯或L-抗坏血酸-2磷酸-6棕榈酸中的一种或任意两种以上的组合物。
4.根据权利要求1所述的一种维他命中空纤维空气过滤材料的制备方法,其特征在于:所述中空纤维、所述皮芯复合纤维和所述吸湿纤维之间的粘接率为50%~99%。
5.根据权利要求1所述的一种维他命中空纤维空气过滤材料的制备方法,其特征在于:所述中空纤维、所述皮芯复合纤维和所述吸湿纤维的重量百分比如下:
中空纤维 10%~50%
皮芯复合纤维 40%~70%
吸湿纤维 10%~30%。
6.根据权利要求1所述的一种维他命中空纤维空气过滤材料的制备方法,其特征在于:所述步骤一的溶液中,所述维他命类的机能材料的质量浓度为30%~80%;所述胶粘 剂的质量浓度为5%~20%;所述溶剂为水。
7.根据权利要求1所述的一种维他命中空纤维空气过滤材料的制备方法,其特征在于:所述步骤二中,将中空纤维浸泡于步骤一制得的维他命类的机能材料的溶液中10min~30min后,再于100℃~150℃下进行烘干处理3min~30min,得到含有维他命机能的中空纤维。
8.根据权利要求1所述的一种维他命中空纤维空气过滤材料的制备方法,其特征在于:所述步骤三中,所述初步热粘合为以5m/min~20m/min的速度通过温度为170℃~250℃的热风系统进行的初步热粘合;
所述热定型加固为以5m/min~20m/min的速度通过温度为120℃~200℃的热压装置进行的热定型加固;
所述热风系统和所述热压装置的长度均设置为20m~25m;
所述冷压辊粘合中的冷压辊的表面温度为0℃~5℃。
9.权利要求1至8任意一项所述的一种维他命中空纤维空气过滤材料的制备方法制备得到的维他命中空纤维空气过滤材料的应用方法,其特征在于:将所述维他命中空纤维空气过滤材料,通过打折,形成W型滤芯,再组装制成汽车空调滤芯、家庭用净化器滤芯或新风系统用滤芯;也可以将所述维他命中空纤维空气过滤材料与其他无纺布再复合加工,形成复合滤材,再制成汽车空调滤芯、家庭用净化器滤芯或新风系统用滤芯。
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