[发明专利]复合劲桩的施工方法

说明书

本发明涉及一种建筑施工领域的复合劲桩的施工方法，所述方法包括如下步骤：包括如下步骤：步骤一，采用旋搅机构搅拌预定范围内的泥土，得到水泥土桩；步骤二，采用螺旋钻机对水泥土桩进行取孔注浆，形成水泥土复合桩；步骤三，采用沉桩机将若干刚性桩压入水泥土复合桩，得到复合劲桩。本发明的施工方法能够实现干法施工、同径搅拌，有效保证外围桩与刚性桩的同心度。采用本发明复合劲桩一体机进行复合劲桩的施工，单桩承载力得到显著提高，且解决了插入刚性桩困难的技术难题，大大降低了对施工场地承载力的要求。

技术领域

本发明涉及高层、超高层等对桩基承载力要求较高的建筑的桩基施工方法，涉及一种复合劲桩的施工方法。

背景技术

目前存在的各种水泥土复合桩，都需要多台设备配合，效率低，外围水泥土桩与内部刚性桩同心度不足，施工质量无法保证。水泥土桩施工完成后，由于工艺限制，刚性桩不能及时施工，会造成压桩困难等一系列问题。

CN108316293A公开了一种水泥土深层搅拌打桩机，其结构包括驱动器，钻杆，螺旋支架，支撑杆，喷浆孔，定位尖；其中，驱动器固定在钻杆的顶端，钻杆的侧面有螺旋支架，钻杆的底端与定位尖相接，钻杆侧面有喷浆孔；所述支撑杆的一端与钻杆的侧面相接，支撑杆的另一端与螺旋支架相接；所述的螺旋支架包括万向节，传动轴；所述的传动轴上设置有搅拌翼；驱动器内置驱动马达，驱动马达的动力输出轴的下端与最上面的万向节连接，相邻两个万向节之间通过一个传动轴连接。该专利披露的打桩机能够降低能耗，施工效率提高，无噪音、无污染、无振动，但这种打桩机无法单独完成打桩工作。

CN108149689A公开了一种气压式移动打桩机，所述的打桩机包括工作台上安装有打桩机构，打桩机构连接右侧固定件，固定件通过液压杆连接液压缸，液压缸连接液压箱，液压箱右侧安装有增压箱，增压箱上安装有加压管，加压管通过气压口连接在打桩机构的顶柱上，打桩机构内安装有活塞，活塞下方安装有电机，电机通过连接件连接传动轴，传动轴连接工作头，工作台下方安装有底盘，底盘前后两侧安装有滚轮，该专利披露的气压式移动打桩机能够通过打桩机构在指定位置对指定目标进行连续高效的打桩作业，保证打桩效果并且能够通过滚轮进行灵活的移动调整，但也不具备单独完成打桩工作的能力。

因此，亟需提供一种桩基施工方法，弥补上述缺陷。

发明内容

为解决上述技术问题中的一个或者多个，本发明提供一种复合劲桩的施工方法。

本发明提供一种复合劲桩的施工方法，包括如下步骤：

步骤一，采用旋搅机构搅拌预定范围内的泥土，得到水泥土桩；

步骤二，采用螺旋钻机对水泥土桩进行取孔注浆，形成水泥土复合桩；

步骤三，采用沉桩机将若干刚性桩压入水泥土复合桩，得到复合劲桩。

本发明提供的复合劲桩的施工方法，通过步骤一的搅拌使土体得到一定程度的应力释放，并得到一定直径的水泥土桩。

步骤二中取孔注浆将极大的提高外围水泥土对刚性桩的握裹力，并大幅度降低后续刚性桩压入水泥土复合桩时的端阻力和侧阻力，挤土应力得到有效释放，压桩力大幅度降低。

步骤三的芯桩对水泥土中心的浆料的侧向挤扩，使得浆料向水泥土方向的土体界面挤扩与渗透，形成分界线不明显的挤扩界面，该挤扩界面可超出水泥土与土的界面范围，使得水泥土与桩周土界面的结合力进一步提高，大大提高复合劲桩的承载力。

步骤一中，旋搅机构搅拌预定范围内的泥土的同时，宜同时喷入粉料或者浆料并搅拌均匀。喷入粉料或者浆料根据土体的性质确定，以改善土体性质，提高外围水泥土对刚性桩的握裹力。

进一步，步骤一中，水泥土桩的直径为800-2000mm。

或进一步，步骤一中，所述水泥土桩的90天的无侧限抗压强度≥2.0Mpa。