[发明专利]一种磨盘式花生脱壳机

说明书

本发明公开了一种磨盘式花生脱壳机，包括机架、磨盘式脱壳装置和筛选装置，所述磨盘式脱壳装置安装在所述机架的顶端，所述筛选装置安装在所述机架的内部且位于所述磨盘式脱壳装置的下方，所述磨盘式脱壳装置的上方安装有入料口，花生荚果通过所述入料口进入到所述磨盘式脱壳装置上，脱壳后掉落在所述筛选装置上实现分选作业。本发明构思巧妙，结构紧凑，安装使用方便快捷，转动磨盘与固定磨盘之间的间隙是逐渐减小的，不同大小的花生荚果可以在适应自己尺寸的部位完成脱壳作业，脱壳效率高，且脱壳损伤率低。

技术领域

本发明涉及脱壳机技术领域，尤其涉及一种磨盘式花生脱壳机。

背景技术

现有脱壳机主要有滚筒式花生脱壳机、刮板式花生脱壳机、气爆式花生脱壳机等等。

其中，滚筒式花生脱壳机工作原理为打击法。花生在旋转滚筒内受到冲撞和剪切作用，使外壳破碎而实现脱壳目的。花生荚果在旋转滚筒和固定凹板筛之间的反复打击作用下，花生果壳受到打杆的打击以及果壳与凹板筛的摩擦，使花生果壳破碎，实现果壳分离。其优点是结构简单，但花生荚果的破壳率不高且花生仁的损伤率较高。

刮板式花生脱壳机工作原理为挤压法脱壳。设备工作时，花生果由进料斗进入脱壳室，在高速旋转的转轴部件——刮板的反复打击与碰撞，以及刮板与凹板筛共同作用产生的摩擦、碾搓、剪切、挤压的作用下，花生壳不断破裂花生壳经挤压破裂与花生仁分离达到脱壳的效果。影响该类脱壳机脱净率和破损率主要影响因素是两滚筒间隙大小能否使荚果被夹住并顺利进入间隙达到挤压的目的。因此花生荚果的分级对脱壳效果具有很大的影响。

气爆式花生脱壳机的工作原理为气爆法，又称压力膨胀法。该方法是利用花生果壳具有透气性的特点，将其放入密封好的容器中，在花生荚果内充入一定压力的气体，一段时间之后，英果内外气压逐渐达到平衡，然后将容器中的高压气体瞬间释放，花生荚果的气压平衡被打破，英果内部在高压气体所形成的冲击作用下，果壳从里向外爆开，完成脱壳过程。该原理依靠气体压力来去壳，因此受气压大小以及气压维持时间影响较大，该种脱壳方法的脱壳效率非常低，在气爆式脱壳之后，还需要进行后续的处理。

发明内容

本发明的目的是提供一种磨盘式花生脱壳机，解决现有技术花生脱壳机脱壳效率低，脱壳质量不一致的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种磨盘式花生脱壳机，包括机架、磨盘式脱壳装置和筛选装置，所述磨盘式脱壳装置安装在所述机架的顶端，所述筛选装置安装在所述机架的内部且位于所述磨盘式脱壳装置的下方，所述磨盘式脱壳装置的上方安装有入料口，花生荚果通过所述入料口进入到所述磨盘式脱壳装置上，脱壳后掉落在所述筛选装置上实现分选作业。

进一步的，所述磨盘式脱壳装置包括转动磨盘、固定磨盘和驱动装置，所述驱动装置连接在所述机架内部中间位置，所述转动磨盘连接在所述驱动装置的顶部工作端，所述固定磨盘连接在所述机架的顶部并位于所述转动磨盘的正上方；所述转动磨盘和固定磨盘相对的碾磨面均为斜面，且碾磨面的缝隙由上向下空间呈递减趋势。

再进一步的，所述固定磨盘向下的碾磨面上设置有凸起的齿牙。

再进一步的，所述齿牙具体设置有多个，且呈圆周等间距分布。

再进一步的，所述转动磨盘的碾磨面和固定磨盘的碾磨面夹角为15°-25°。

再进一步的，所述转动磨盘的碾磨面的倾斜角度是25°-35°，所述固定磨盘的倾斜角度是6°-16°。

再进一步的，所述驱动装置具体采用电动机或者减速电机。

再进一步的，所述转动磨盘的下方设置有侧板，所述侧板的一端固定连接在所述机架的内侧壁上，另一端倾斜向下设置。

再进一步的，所述侧板对称设置有两个。