[发明专利]一种高能球磨设备生产β型酞菁蓝颜料的制造方法

权利要求书

1.一种高能球磨设备，包括框体(1)、电气控制系统(2)和物料运送系统(4)，其特征在于：所述框体(1)顶端的一侧活动安装有研磨系统(3)，且研磨系统(3)的输出端活动安装有物料运送系统(4)，所述框体(1)顶端的另一侧固定安装有电气控制系统(2)，所述框体(1)的内部固定安装有动力系统(5)，且动力系统(5)的输入端与研磨系统(3)相连接，所述框体(1)顶部的一侧固定安装有电气控制系统安装块(101)，所述框体(1)顶部的中间位置处固定安装有轴承座(103)，且轴承座(103)与研磨系统(3)相连接，所述框体(1)顶部的另一侧固定安装有研磨系统支撑杆(102)，所述框体(1)的内部固定安装有动力系统衔接机构(104)，所述框体(1)底端的两侧皆固定安装有受力块(105)，所述物料运送系统(4)的一侧活动安装有活性接口(401)，且活性接口(401)与研磨系统(3)输出端相连接，所述研磨系统(3)的内部固定安装有研磨筒体(306)，研磨筒体(306)的内部通过轴承活动安装有主轴(302)，且主轴(302)的表面固定安装有分散盘(301)，分散盘(301)的两侧皆固定安装有凸块(305)，且研磨筒体(306)的内部活动安装有研磨转子(303)，研磨筒体(306)顶端的一侧固定安装有空心过滤出料器(304)，且空心过滤出料器(304)与物料运送系统(4)相连接；

一种β型酞菁蓝颜料的制造方法，其特征在于，所述将粗品铜钛菁加入高效卧式球磨机中，并加入适量的无水氯化钙、二甲苯溶剂以及直径30-50mm的钢球，研磨温度约为70℃，研磨3～4小时，研磨完毕，将物料转移到成品化槽，反应槽中预先加入制程水、盐酸，搅拌加热到95～100℃，搅拌6～7小时，再经过过滤、水洗，再次卸料到碱煮反应槽，加入烧碱，搅拌、加热，过滤、水洗、干燥、磨粉后得到β-CuPc。

2.根据权利要求1所述的一种高能球磨设备生产β型酞菁蓝颜料的制造方法，其特征在于：所述通过调整助磨剂的配方、优化研磨工艺参数，将原有工艺流程中的研磨步骤改良为将粗品CPC晶体细微化后一步形成可以应用在油墨涂料塑胶上的、稳定的、色光鲜明的β型颜料的颜料化方法。

3.根据权利要求1所述的一种高能球磨设备生产β型酞菁蓝颜料的制造方法，其特征在于：所述利用球磨法进行颜料化处理，简化了工艺流程，减少了化学试剂的用量，反应条件适宜，制得的颜料分散性好、稳定性高。

4.根据权利要求1所述的一种高能球磨设备生产β型酞菁蓝颜料的制造方法，其特征在于：所述研磨物料组成至少包含以下成分，粗铜钛菁蓝颜料50-70％、非离子表面活性剂1：1-4％、极性有机溶剂0-0.5％、研磨介质-无水氯化钙40-60％％、钢珠颜料量的1000-2000％。