[发明专利]一种轴承分筛设备

说明书

本发明提供了一种轴承分筛设备，涉及轴承检测领域，解决了现有技术无法针对内径尺寸对轴承进行分筛的技术问题，包括机架，所述机架上设有送料装置、检测装置、收料装置及总控箱，所述机架上沿其长度方向滑移的滑板，所述滑板上设有供被测轴承放置的定位孔，所述检测装置包括沿竖直方向滑移设置的测量杆，所述测量杆竖直设置且位于所述滑板滑移方向的上方，所述测量杆从下至上横截面逐渐增大设置，所述测量杆上设有指向向下的距离传感器，且当所述滑板滑移到测量杆下方时，所述测量杆与所述定位孔的轴线一致;通过测量杆穿过位于定位孔内的被测轴承，通过距离传感器对导向板与测量杆端部之间的距离进行测量，从而实现了对被测轴承内径尺寸的测量。

技术领域

本发明涉及轴承检测领域，尤其涉及一种轴承分筛设备。

背景技术

轴承是各类机械装备的重要基础零部件，包括外圈、内圈与滚珠等，其中轴承的内圈内径的精确度直接影响到轴承的整体精度和性能。目前，对轴承内圈进行检测的基本上停留在手工检测水平，不但检测效率低下、稳定性不高。

因此授权公告号为CN204202592U的中国专利公开了一种轴承内圈检测装置，其包括机架，机架上设有固定座，固定座上依次设有内圈精磨检测机构、第一分拣机构、内圈内径检测机构以及第二分拣机构，机架上还设有上料机构，上料机构位于内圈精磨检测机构侧边，固定座上还设有移送机构，上料机构与移送机构相垂直，移送机构远离上料机构一端上连有一传送机构；机架上还设有控制单元，控制单元通过信号线分别与上料机构、移送机构、内圈精磨检测机构、第一分拣机构、内圈内径检测机构以及第二分拣机构相连。

上述技术方案所披露的一种轴承内圈检测装置，其将轴承内圈精磨检测、分拣以及内径检测一体自动化，且整个装置结构简单，占地面积小，制造成本低。但是检测完成后，被测轴承被分为合格品与不良件，部分不良件仅仅尺寸与内圈内径检测机构检测尺寸不符合，但是其他方面合格，直接剔除造成了成本资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承分筛设备，其具有根据轴承内径尺寸对轴承进行分筛的特点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴承分筛设备，包括机架，所述机架上设有送料装置、检测装置、收料装置及总控箱，所述机架上沿其长度方向滑移的滑板，所述滑板上设有供被测轴承放置的定位孔，所述检测装置包括沿竖直方向滑移设置的测量杆，所述测量杆竖直设置且位于所述滑板滑移方向的上方，所述测量杆从下至上横截面逐渐增大设置，所述测量杆上设有指向向下的距离传感器，且当所述滑板滑移到测量杆下方时，所述测量杆与所述定位孔的轴线一致。

通过采用上述技术方案，通过测量杆穿过位于定位孔内的被测轴承，当测量杆完全填充被测轴承时，通过距离传感器对导向板与测量杆端部之间的距离进行测量，从而实现了对被测轴承内径尺寸的测量，方便了工作人员根据被测轴承的内径尺寸进行分类。

优选的，所述机架上设有位于所述滑板滑移方向的两侧设有与所述滑板相互抵接设置的导向板，所述导向板底部设有承接所述滑板的承接板，两个所述导向板位于所述测量杆下方设有挡板，所述挡板上设有与所述测量杆轴线一致的贯穿孔。

通过采用上述技术方案，通过挡板对被测轴承进行阻隔，避免测量杆向下滑移过程中与被测轴承内壁相互抵接导致将被测轴承向上提升的情况出现。

优选的，所述导向板位于收料装置一侧设有第一气缸，所述第一气缸与所述滑板滑移方向一致，且所述第一气缸上活塞杆端部与所述滑板相互固定设置。

通过采用上述技术方案，通过第一气缸实现对滑板的推送，使得滑板沿导向板的长度方向进行滑移，从而使得被测轴承能够实现从送料装置到收料装置方向的滑移。