[发明专利]一种铝渣中铝含量测定方法有效
申请号: | 201810944165.2 | 申请日: | 2018-08-18 |
公开(公告)号: | CN109012944B | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
发明(设计)人: | 庄景巍;黎强;张瑞敏;龙江;郑小斌;葛道凯;张文英;韦翠玲;颜奇辉;张林;杨艳;吕品;庆毅 | 申请(专利权)人: | 深圳阿尔泰克轻合金技术有限公司 |
主分类号: | B02C18/12 | 分类号: | B02C18/12;B02C23/16;G01N1/28;G01N5/00 |
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地址: | 518104 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝渣中铝 含量 测定 方法 | ||
本发明涉及铝含量测定技术领域,它涉及一种铝渣中铝含量测定方法,其技术方案要点是:一种铝渣中铝含量测定方法,其包括以下步骤:获取熔炼炉内的高温铝渣;对高温状态的铝渣进行冷却处理;对冷却后的铝渣进行打碎处理;对打碎后的铝渣进行筛分,分离出铝;根据铝渣的总重量以及从中分离出的铝的重量,计算单位铝渣中铝的含量。相对于现有技术中的化学测定方式,本发明技术方案通过物理的方式对铝渣进行冷却、破碎以及筛分操作,进而通过称重并计算得到单位铝渣中铝的含量,由于无需用到化学试剂,从而操作安全性相对较高。
技术领域
本发明涉及铝渣中的铝含量测定技术领域,特别涉及一种铝渣中铝含量测定方法。
背景技术
目前对铝渣中铝含量的测定方法基本为化学测定方法,需要用到氧化剂或者三氯化铁-氯化铵混合溶液等化学物品,而且计算铝含量时需要通过测定所用试剂或者物品的体积来间接算出铝含量,过程复杂而且需要专业人员进行操作。并且由于需要用到化学试剂,操作安全性也欠佳。
因此急需设计一种新的测定方法,使其方便操作,并且安全性也较高。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种铝渣中铝含量测定方法,主要目的在于解决现有采用化学测定方法对铝渣中的铝含量进行测定时由于需要使用化学试剂导致安全性偏低的技术问题。
为达到上述目的,本发明主要提供如下技术方案:
本发明的实施例提供一种铝渣中铝含量测定方法,其包括以下步骤:
步骤S1:获取熔炼炉内的高温铝渣;
步骤S2:对高温状态的铝渣进行冷却处理;
步骤S3:对冷却后的铝渣进行打碎处理;
步骤S4:对打碎后的铝渣进行筛分,分离出铝;
步骤S5:根据铝渣的总重量以及从中分离出的铝的重量,计算单位铝渣中铝的含量。
通过采用上述技术方案,相对于现有技术中的化学测定方式,本发明技术方案通过物理的方式对铝渣进行冷却、破碎以及筛分操作,进而通过称重并计算得到单位铝渣中铝的含量,由于无需用到化学试剂,从而操作安全性相对较高。
另外,相对于化学测定方法,本发明技术方案中采用物理测定的方式,普通作业人员操作即可,实施起来相对较方便。
本发明进一步设置为:步骤S5中铝渣的总重量是由分离出的铝的重量加上铝之外的其他杂质的重量得出。
通过上述的设置,经过步骤S4的筛分后,可以从铝渣中分离出铝和其他杂质。然后分别对分离出的铝和其他杂质称重,得到分离出的铝的重量为m2,其他杂质的重量为m3。则m2+m3即为铝渣的总重量m1。
本发明进一步设置为:在步骤S2中使用铝渣冷却机对高温状态的铝渣进行冷却处理;
所述铝渣冷却机包括抽真空装置以及用于盛放铝渣的密封容器;
所述抽真空装置,用于对所述密封容器内部抽真空,使所述密封容器内的铝渣冷却。
通过上述的设置,抽真空装置可以对密封容器内部抽真空,以将密封容器内的高温空气抽出,使密封容器内的高温铝渣快速冷却,从而实现对铝渣冷却处理的效果。
本发明进一步设置为:所述抽真空装置包括抽风机和抽风管;
所述抽风管的一端与所述密封容器内部连通,另一端与所述抽风机的抽风口连通;
所述抽风机通过所述抽风管对所述密封容器内部抽真空,使所述密封容器内的铝渣冷却。
其中,通过抽风机和抽风管的配合对密封容器内部抽真空,其结构相对简单,实施起来较方便。
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