[发明专利]热成形多层辊底炉

说明书

本发明公开了热成形多层辊底炉，包括多层辊炉架，所述多层辊炉架的一侧固定安装有炉前升降料架，且炉前升降料架靠近多层辊炉架的一侧滑动安装有滑动座，所述滑动座远离炉前升降料架的一侧固定安装有第一辊道，所述第一辊道上设有对中机构，所述炉前升降料架的顶部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴延伸至炉前升降料架的内侧并固定安装有滚珠丝杆，所述多层辊炉架上一侧设有炉壳，且炉壳上设有炉门机构，所述多层辊炉架上安装有多个传动机构，本发明适用于热成形多层辊底炉，能够自动把钢板转入淬火炉内，降低工人的劳动强度，提高效率，有利于企业的使用，本发明适用于热成形多层辊底炉。

技术领域

本发明涉及热成形多层辊底炉领域，特别涉及热成形多层辊底炉。

背景技术

热成形多层辊底炉在多层辊底炉热成型生产线主要用于防弹高强钢板的热成型，同时兼顾民用高强钢板的热成型，在对钢板加工时，热成形多层辊底炉对钢板进行加热，加热后的钢板再由人工转动淬火压机进行热冲压成型和淬火冷却。

但是现有的热成形多层辊底炉在对钢板进行加热时操作不方便，自动化低，工人劳动强度大，且造成成产效率低，企业用人成本高，因此我们提出了热成形多层辊底炉用于解决上述问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了热成形多层辊底炉。

为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：热成形多层辊底炉，包括多层辊炉架，所述多层辊炉架的一侧固定安装有炉前升降料架，且炉前升降料架靠近多层辊炉架的一侧滑动安装有滑动座，所述滑动座远离炉前升降料架的一侧固定安装有第一辊道，所述第一辊道上设有对中机构，所述炉前升降料架的顶部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴延伸至炉前升降料架的内侧并固定安装有滚珠丝杆，所述多层辊炉架上一侧设有炉壳，且炉壳上设有炉门机构，所述多层辊炉架上安装有多个传动机构，所述炉壳上安装有加热系统，所述炉壳上固定安装有两个炉衬，所述加热系统位于两个炉衬之间，所述加热系统上设有多个隔热屏，所述多层辊炉架的一侧设有机器人。

作为优选，所述升降料架靠近滑动座的一侧固定安装有直线导轨，滑动座的顶部开设有滑孔，且滑孔与直线导轨滑动连接。

作为优选，所述加热系统上设有多个加热丝，且加热丝上套设有陶瓷圈，隔热屏放置在陶瓷圈上。

作为优选，所述炉前升降料架的底部固定安装有两个固定盘。

作为优选，所述炉前升降料架上设有活动料架，且活动料架螺纹套设在滚珠丝杆上。

作为优选，所述活动料架的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与滚珠丝杆螺纹连接。

作为优选，所述炉壳内设有淬火炉，且淬火炉内安装有炉内输送辊道。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列有益效果：

1、通过炉壳、炉门机构、传动机构、加热系统；炉衬、隔热屏、第一辊道、对中机构、直线导轨、滚珠丝杆、伺服电机、炉前升降料架、多层辊炉架与机器人相配合，在机器人加取钢板后，自动放至活动料架上并启动伺服电机，在滚珠丝杆和活动料架的配合下，使得活动料架能够带动钢板上升至指定层数等待入炉，接收到允许入炉的信号后，炉前升降料架、第一辊道和炉内输送辊道同时运行，能够带动钢板快速进入淬火炉内，并关闭炉门机构，此时加热系统启动并控制加热丝进行加热；

2、本发明能够自动把钢板转入淬火炉内，降低工人的劳动强度，提高效率，有利于企业的使用。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例中的侧视结构示意图。

图3是本实施例中的机器人结构示意图。

图4是本实施例中的炉壳和炉门机构连接件结构示意图。