[发明专利]一种高性能橡胶材料的制备工艺

说明书

本发明涉及橡胶制品技术领域，具体涉及一种高性能橡胶材料的制备工艺，所述橡胶组合物中包括如下组分：复合胶料、SBS弹性体、耐压填料、炭黑、防虫驱鼠添加物、硬脂酸、改性石墨烯粉、增强纤维添加物、硫化剂、促进剂、防老剂和硅烷偶联剂，该型橡胶材料的力学性能优异，弹性好、承压性能突出，耐腐蚀、抗老化，并且具有持久地防止生物破坏的性能。

技术领域

本发明涉及橡胶制品技术领域，具体涉及一种高性能橡胶材料的制备工艺。

背景技术

橡胶弹簧是橡胶减震块的统称，又被称为：橡胶堆，复合弹簧，橡胶弹簧，金属弹簧，复合螺旋弹簧，橡胶减震块等。橡胶弹簧是一种高分子弹性体，减振效果高，共振域小，使用寿命长，成本低，还有良好的耐寒性，优良的气密性，防水性、电绝缘性，是减振的最佳选择。在机械、交通、化工和建筑工程领域有着非常重要的应用。

目前市场上的橡胶弹簧采用的主要是耐油橡胶和耐压橡胶等种类的特种橡胶，这些特种橡胶的耐压缓冲性能和耐腐蚀抗老化性能相对突出，但是由于橡胶材料的耐压性能主要由无机填料的性能决定；但是填料的用量过大又会损害橡胶材料的热稳定性和抗老化性能，因此需要对橡胶的配方进行精确控制，才能使得各项性能到达平衡。

另外，由于橡胶弹簧是一类非常重要的结构件，因此要求其具有极高的耐久性；在使用过程中，除了材料自身的抗老化性能要求外，防止生物破坏的要求也非常高，如果橡胶材料被老鼠或其他动物撕咬损坏，则可能对整个桥梁工程的安全性产生危害，但是目前还没有一类橡胶材料具有持久地防生物破坏的性能。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种高性能橡胶材料的制备工艺，该发明弹性好、承压性能突出，耐腐蚀、抗老化，并且具有持久地防止生物破坏的性能。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

步骤一、按照质量比，称取20g的80wt％的磷酸，加入到分散釜中，然后向分散釜内加入40g蒸馏水，11.2g拟薄水铝石，混合搅拌均匀，得到混合物A，将60g羟基四正丁胺水溶液加入到反应釜中，并向反应釜内加入3.1g纳米二氧化硅，搅拌均匀后，将混合物A加入到反应釜中，然后向反应釜内加入4.2g的二正丙胺、7.8g乙二醇和9.7g的Rh-Mo-S三元化合物，将反应釜密封，以195-205℃的温度晶化处理24-28h，晶化处理完成后将产物过滤，再用去离子水反复洗涤2-4次，至洗涤产物呈中性，然后将固形物以120-125℃的温度烘干，将100g烘干后的固形物和30g去离子水、13g腐殖酸充分混合均匀，继续以相同的温度再次烘干，烘干物送入到高温炉中进行焙烧，首先将烘干物以5℃/min的温度加热至450-500℃，进行第一阶段焙烧1.5-1.8h，然后将温度在30min内升高至600℃，继续第二阶段焙烧3h，将焙烧产物随炉冷却至室温，再将80g分子筛型载体加入1L的氢氧化钠溶液中，氢氧化钠溶液的物质的量浓度为0.8-1.0mol/L的，以45-50℃的温度水浴加热并分散处理1-1.5h，然后将产生的乳白色浆液过滤、洗涤并干燥，干燥温度为100-115℃，得到混合物A；

步骤二、按照质量比，将1-2g乙硫醇，3-6g二乙胺，6-9gβ-环柠檬醛，1-4g正丁硫醇和4-7g四氢噻吩加入到30-40g的甲醇中混合溶解，得到混合溶液B，按照1:3-4的质量比，将混合溶液B与混合物A进行混合，混合物以65-67℃的温度进行加热蒸发，待甲醇溶剂挥发完全后，将产物冷却至室温，并密封保存，得到防虫驱鼠添加物；