[发明专利]一种环保高粘胶黏剂的制备方法

权利要求书

1.一种环保高粘胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，按照重量份数，称取44-48份的改性石墨烯加入到反应釜中，调节温度为55-65℃，反应15-25min，随后向其中加入62-68份质量分数40-50％盐酸溶液，配制成改性石墨烯分散液，随后再向其中加入12-16份的羟丙基淀粉、16-22份的乙醇溶液，搅拌15-25min，随后再加入8-14份层状次磷酸盐，进行超声分散15-25min，得到预混料A；

所述改性石墨烯的制备方法为将石墨烯加入到磁力搅拌器中，随后再加入混酸，搅拌温度为65-75℃，搅拌15-25min，随后再水洗、抽滤，干燥，即得改性石墨烯；

步骤二，将干酪素加入到其重量6-8倍的去离子水中，搅拌均匀，超声分散3-5min，再加入占混合液质量2-4％有机醇胺化合物调节pH值为7-8，搅拌反应30-45min，得到酪素液；再将酪素液和环氧树脂按照重量比10:1混合，在20-25℃条件下混合搅拌20-25min得到混合液，加入占混合液重量12-14％的按质量比1:2组成的乙二醇丁醚和甲基丙烯酸羟乙酯混合溶剂，置于装有搅拌器、恒压漏斗、冷凝管和氮气导管的四口瓶中，采用溶液聚合的方法，缓慢搅拌升温至70-80℃，得到聚合物溶液，再加入占聚合物溶液8-10％的按质量比为1：2组成的醋酸锌和酸酐的混合液，在氮气保护下缓慢升温至酸酐和醋酸锌完全溶解时，边搅拌边升温到250-280℃，保温反应2-3h，降温至200-220℃，得到混合物B；

步骤三，按质量比2:3:4:1:2将聚酯树脂、异氰酸酯、桃胶、混合物B和三甲基六亚甲基二胺，加入反应釜中，保持温度为180-200℃，搅拌反应1-2h，冷却至常温得到增粘助剂；

步骤四，按照重量份数，将50-60份步骤一中的预混料A、15-20份步骤三制备的增粘助剂、5-10份天然胶汁、8-10份硅藻土粉，加入搅拌机中，先以135-145r/min进行高速搅拌35-45min，随后再加入3-5份助剂，以75-85r/min进行低速搅拌，搅拌45min，即得本发明的环保高粘胶黏剂。

2.根据权利要求1所述的一种环保高粘胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述混酸为浓硫酸、浓硝酸按照重量比2:1组成的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种环保高粘胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述羟丙基淀粉制备方法为将淀粉加入到反应瓶中，随后加入硫酸钠、氢氧化钠，充入氮气，随后再加入环氧丙烷，搅拌15-25min，随后再加入质量分数为50-60％稀硫酸，至溶液为中性，再离心、水洗、干燥，即得羟丙基淀粉。

4.根据权利要求1所述的一种环保高粘胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述层状次磷酸盐的制备方法为将氯化铝、次磷酸钠、聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物，置于高压釜中，加入无水乙醇，搅拌，随后再向其中加入稀土氧化物、云母粉，进行超声分散15-25min，随后置于烘箱中处理3.5h，再抽滤，洗涤，再置于烘箱中干燥，研磨即为层状次磷酸盐，最后将层状次磷酸盐进行电晕处理5-9min，即可。

5.根据权利要求4所述的一种环保高粘胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化铈。

6.根据权利要求4所述的一种环保高粘胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述电晕处理功率为5KW，处理温度为45℃。

7.根据权利要求1所述的一种环保高粘胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述天然胶汁为松树汁、芭蕉汁按照重量比4:1组成的混合物。

8.根据权利要求1所述的一种环保高粘胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述硅藻土粉为含90％的二氧化硅优质硅藻土矿，经过煅烧，煅烧温度为850-950℃，煅烧25min，再粉碎送入分选机中分选而成。

9.根据权利要求1所述的一种环保高粘胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述助剂为三聚磷酸钠、木质素按照重量比5:2进行混合。