[发明专利]一种去泥喂料机在审
申请号: | 201810944747.0 | 申请日: | 2018-08-19 |
公开(公告)号: | CN110833927A | 公开(公告)日: | 2020-02-25 |
发明(设计)人: | 朱兴良 | 申请(专利权)人: | 义乌市金牛环保科技有限公司 |
主分类号: | B02C23/02 | 分类号: | B02C23/02;B02C23/14;B07B1/28 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 王丰毅 |
地址: | 322001 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喂料 | ||
本发明提供了一种去泥喂料机,属于矿山机械技术领域。包括振动箱体,及用于带动振动箱体振动的激振装置,振动箱的上端面为喂料输送面,喂料输送面包括多个输送面,多个输送面沿矿料行进路线连续对接,从高至低依次排列,呈阶梯状,所述输送面均由多根筛条组成,并具有筛分间隙,筛条的长度方向与矿料的行进方向一致,且筛条的宽度沿矿料行进方向逐渐变小,同一输送面的筛条形成的筛分间隙沿矿料行进方向逐渐变大。本发明通过将喂料输送面设置成阶梯状,并且采用特殊结构的筛条,不仅可减少喂料过程中发生堵塞,还具有很好的去泥筛分效果。
技术领域
本发明涉及矿山机械领域,尤其涉及一种去泥喂料机。
背景技术
喂料机是破碎生产线中不可或缺的辅助设备,喂料机在生产线的开端,把原料送入破碎机进行破碎作业;喂料机的喂料面通常是由筛条组成,在喂料的同时,也具有筛分功能,用于将矿料上的泥土分离出去,因为泥土进入破碎生产线,会影响破碎效果,造成破碎机堵塞,并影响成品料的质量,现有的去泥喂料机多采用筛条组成一个喂料输送面,筛条平行设置,间距相同,这一结构容易造成矿料在输送中堵塞在筛条的间隙中,无法前进或下落,并阻碍后面的矿料前进,造成喂料输送面的矿料堆积,无法正常高效的进行喂料。
发明内容
本发明的主要目的在于,提供一种去泥喂料机,其喂料输送面由筛条组成,筛条的筛分间隙沿矿料行进方向逐渐变大,以避免矿料堵塞在筛条之间,为防止在出料端筛分间隙过大,不能满足去泥筛分需求,将喂料输送面分解成多个输送面,多个输送面沿矿料行进路线连续对接,从高至低依次排列呈阶梯状,从而使每个输送面的筛分间隙均沿矿料行进方向逐渐变大,并通过落差及振动,可使矿料发生翻转,从而即达到了很好的去泥筛分效果,又能避免矿料堵塞在筛条之间。
本发明通过以下技术方案来实现:
一种去泥喂料机,包括振动箱体,及用于带动振动箱体振动的激振装置,所述振动箱体为中空结构,振动箱的上端面为喂料输送面,喂料输送面的一端为进料端,相对应的另一端为出料端,其特征在于,所述喂料输送面包括多个输送面,多个输送面沿矿料行进路线连续对接,从高至低依次排列,呈阶梯状,所述输送面均由多根筛条组成,并具有筛分间隙,筛条的长度方向与矿料的行进方向一致,且筛条的宽度沿矿料行进方向逐渐变小,同一输送面的筛条形成的筛分间隙沿矿料行进方向逐渐变大。
喂料机是运用激振器的振动原理工作的,在振动输送过程中,附着在矿料上的泥土由于振动与喂料输送面发生撞击,从而脱落分离,然后再通过筛条间的间隙筛分出去,将筛条设计成沿矿料行进方向宽度逐渐变小的形状,可实现筛分间隙沿矿料行进方向逐渐变大,从而可有效防止矿料堵塞,为防止在出料端筛分间隙过大,不能满足去泥筛分需求,将喂料输送面分解成多个输送面,多个输送面沿矿料行进路线连续对接,从高至低依次排列呈阶梯状,然后使每个输送面的筛分间隙均沿矿料行进方向逐渐变大,并通过落差及振动,可使矿料发生翻转,避免矿料夯实堆积,同时矿料与输送面的接触面发生变化,去泥更充分,从而即达到了很好的去泥筛分效果,又能避免矿料堵塞在筛条之间。
作为优选,所述筛条的纵向截面为上大下小的倒置梯形,筛条形成的筛分间隙在竖直方向上由小变大。由于需要承受较大的冲击力,输送面的筛条需具有一定的厚度,因此筛分出的小粒径矿料和泥土在下落过程中也容易发生堵塞,将筛条的横截面设计成上大下小的倒置梯形,可使筛分间隙在矿料的下落方向上的筛分间隙由小变大,从而避免小粒径矿料和泥土在下落过程中发生堵塞。
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