[发明专利]一种3d打印金属粉生产用收集罐

说明书

一种3d打印金属粉生产用收集罐，罐体的底部固定一个附件箱，进气管进气端从罐体底面中心伸入罐体内，罐体底面中心固定一个导流罩，在进气管上连通一个支管，支管与单向阀的进气端连通，单向阀的出气端与布气环连通；单向阀内的弹簧上固定一个联动杆，弹簧能够带动联动杆轴向运动，使开关同时开闭；布气环与多个竖向设置穿过附件箱进入罐体内的导气管连通；导气管上设置多个进气组件，进气组件包括扩容部和进气部，扩容部用于在金属粉料中扩展进气空间，进气部与导气管连通用于向粉料中进气。该收集罐操作方便，效果更佳。

技术领域

本发明涉及一种金属粉生产用装置，具体涉及粉料的收集罐。

背景技术

气雾化制备金属粉末过程中，粉末的温度通常较高，一些微细颗粒容易与大颗粒粘结，影响最终产品的质量。因此，边收集边降温是比较好的选择。

现有技术中，中国专利(CN201410209454.X，一种气动分散冷却型金属粉末收集罐)其技术方案如下，包括罐体和气动分散冷却机构；所述气动分散冷却机构包括进气管和导气盘，所述导气盘设置在罐体内且与罐体底壁相连接，所述导气盘的底面开设有储气凹槽，所述进气管的上端穿过罐体底壁且伸入所述储气凹槽，所述进气管上端的外圆周面上开设有多个用于将进气管内的气体输送至储气凹槽的排气孔，所述导气盘上开设有多个用于将储气凹槽内的气体输出的喷气槽。该金属粉末收集罐通过在粉末收集时向堆积粉末连续或间断吹气，使收集罐内粉末吹起，有效避免金属粉末在收集罐底部团聚，并通过气体与金属粉末充分接触进而传热，实现对金属粉末的充分冷却，保证金属粉末质量。

这种设计，在实际使用中存在几个弊端，1、金属粉虽然是粉料但是其密度很大，固定气压通气，随着粉料量的增加，气压无法有效的深入物料，就会从压力较小的地方排出，比如沿内壁上升，或是被物料压住导致无法进气，由于罐体通常是金属的，不透明，无法观察，所以这种情况很难发现，没办法进行调整。如果单纯的加大气压，又不利于粉料的收集；2、水冷并没有起到很好的冷却作用，仅仅对底层的金属粉比较有效。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能够以固定气压对金属粉高效冷却的粉料收集罐。

为了实现上述目的，本发明包括罐体，罐体的底部固定一个附件箱，附件箱内固定进气管，进气管进气端从罐体底面中心伸入罐体内，罐体底面中心固定一个导流罩，导流罩包括一个锥台形外罩、一个锥台形内罩，外罩和内罩同轴，外罩的锥面上开设有通气孔，内罩中空且顶端开口，所述进气管的进气端位于内罩中；外罩的锥角在90-120度范围内；内罩的锥角始终比外罩的锥角小20-30度，

在进气管上连通一个支管，支管与单向阀的进气端连通，单向阀的出气端与布气环连通；

单向阀内的弹簧上固定一个联动杆，弹簧能够带动联动杆轴向运动，使开关同时开闭；布气环与多个竖向设置穿过附件箱进入罐体内的导气管连通；

导气管25上设置多个进气组件40，进气组件包括扩容部和进气部，扩容部用于在金属粉料中扩展进气空间，进气部与导气管连通用于向粉料中进气。

优选的，扩容部固定在进气部表面，其包括多个水囊，水囊通过水管与进回水装置连通，进回水装置26是电机带动的带有活塞的装有水的管道，电机带动活塞沿管道轴向往复运动，使水囊交替的进水和出水，进气部是导气管的支管，伸入粉料中，水囊固定在支管上，水囊是环形水囊，支管从其中心穿过。

优选的，进气部包括壳体41，壳体41固定在导气管25上，由两个锥台形壳锥底相对组成，中部开有多个出气口43，出气口43处铰接翻板用于阻隔金属粉，水囊固定在壳体表面，在上下锥面上均匀分布，导气管25位于壳体41内的部分上开有通孔。

优选的，，所述导气管上的进气组件有2-4个，壳体高度是罐体高度的1/6-1/10。