[发明专利]非接触成型装置及方法

权利要求书

1.一种非接触成型装置，其特征在于，包括：

至少一具有输出吹、吸气体的第一治具，于顶面设有一固定部，该第一治具顶面的固定部，可供该吹、吸气体输出，以对至少一平面玻璃板材进行吸住固定或向上顶起的动作；

至少一可移动与温控的光热源加工装置，借由该光热源加工装置移动至该第一治具上方对于该第一治具的固定部上的平面玻璃板材的上、下、左及右四个周边预定加热部位进行非接触及温控加热，使该平面玻璃板材的上、下、左及右四个周边预定加热部位软化而沿该固定部边缘弯曲下垂，再由该第一治具的固定部吹气向上顶起该弯曲的玻璃板材；以及

至少一可移动且输出下吹气体的第二治具，该第二治具移动罩覆于该被第一治具向上吹气顶起的弯曲玻璃板材上方，并由该第二治具底面向下吹出气体，而一同与该第一治具所向上吹起的吹出气体，共同环绕于该弯曲玻璃板材顶、底表面，以非接触方式使该弯曲的玻璃板材降温定型形成一3D曲面玻璃成品。

2.根据权利要求1所述的非接触成型装置，其特征在于，所述第一治具内部设有至少一气体吹、吸通道，以及，该第一治具的固定部设有至少一输出气孔，该输出气孔与该气体吹、吸通道一端相连通。

3.根据权利要求2所述的非接触成型装置，其特征在于，所述第一治具的气体吹、吸通道的一端链接至少一第一气源。

4.根据权利要求3所述的非接触成型装置，其特征在于，所述第一治具的气体吹、吸通道一端链接的第一气源具有输出具温度控制的吹或吸气体的功能。

5.根据权利要求1或权利要求1所述的非接触成型装置，其特征在于，所述第一治具及第二治具均为耐高温的金属材料。

6.根据权利要求1所述的非接触成型装置，其特征在于，所述第一治具及第二治具均为耐高温的非金属材料。

7.根据权利要求1所述的非接触成型装置，其特征在于，所述第一治具的固定部上、下、左及右四个周边边缘分别形成一定型弧面。

8.根据权利要求1所述的非接触成型装置，其特征在于，所述第一治具的固定部与该加热及向上吹气顶起弯曲的玻璃板材底面之间形成一第一气隙，以让该固定部的吹出气体气流经该第一气隙流通于该弯曲的玻璃板材底面表面。

9.根据权利要求1的非接触成型装置，其特征在于，所述第一治具的固定部与该加热及向上吹气顶起弯曲的玻璃板材内面之间所形成的第一气隙高度为5微米(μm)～50微米。

10.根据权利要求1所述的非接触成型装置，其特征在于，所述第一治具的固定部上的平面玻璃板材，通过至少一移动式取料装置抓取与放置于该固定部上。

11.根据权利要求1所述的非接触成型装置，其特征在于，所述第一治具的固定部上的平面玻璃板材表面，预先均匀加热到比该平面玻璃板材的玻璃转移温度(GlassTransition Temperature，Tg)低30℃～80℃的温度。

12.根据权利要求1所述的非接触成型装置，其特征在于，所述光热源加工装置为一红外线加热器。

13.根据权利要求1所述的非接触成型装置，其特征在于，所述光热源加工装置为一雷射加热器。

14.根据权利要求1所述的非接触成型装置，其特征在于，所述第二治具底面设有至少一输出气孔，以及，该第二治具的内部设有至少一气体吹出通道，该输出气孔与该气体吹出通道一端相连通。

15.根据权利要求14所述的非接触成型装置，其特征在于，所述第二治具的气体吹出通道一端链接至少一第二气源。