[发明专利]一种方便卸料的六角渗锌炉在审

专利信息
申请号: 201810945174.3 申请日: 2018-08-20
公开(公告)号: CN108754412A 公开(公告)日: 2018-11-06
发明(设计)人: 乐林江 申请(专利权)人: 盐城科奥机械有限公司
主分类号: C23C10/36 分类号: C23C10/36
代理公司: 常州市权航专利代理有限公司 32280 代理人: 袁兴隆
地址: 224000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 传输管 炉体 右支撑柱 主动齿轮 左支撑柱 分离箱 渗锌剂 渗锌炉 六角 卸料 底板 旋转螺纹杆 从动齿轮 顶部设置 定位弹簧 附属装置 旋转把手 振动电机 侧接触 传输泵 定位杆 定位轮 过滤板 连接轴 升降板 升降环 输入端 右侧壁 组连接 滑轮 侧轴 倒出 底端 炉盖 渗锌 底座 连通
【权利要求书】:

1.一种方便卸料的六角渗锌炉,包括炉体(1)、炉盖(2)、一组左支撑柱(3)和一组右支撑柱,炉体(1)内设置有工作腔,并在炉体(1)顶部设置有取放口,取放口与工作腔相通,箱盖安装在炉体(1)顶部;其特征在于,还包括底座(4)、一组旋转螺纹杆(5)、一组从动齿轮(6)、主动齿轮(7)、一组定位杆(8)、一组滑轮(9)、一组升降环(10)、一组连接杆(11)、升降板(12)、连接轴(13)和定位轮(14),所述一组左支撑柱(3)和一组右支撑柱底端分别与底座(4)顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,所述一组左支撑柱(3)顶端分别与炉体(1)底部左前侧和左后侧接触,所述一组右支撑柱顶端分别与炉体(1)底部右前侧和右后侧轴连接,所述一组旋转螺纹杆(5)底端分别与一组从动齿轮(6)连接,所述一组定位杆(8)顶端分别与主动齿轮(7)和一组从动齿轮(6)底部中央区域连接,所述主动齿轮(7)顶部设置有旋转把手(15),所述一组从动齿轮(6)均与主动齿轮(7)啮合,所述底座(4)顶部中央区域设置有一组定位槽,所述一组滑轮(9)分别安装在一组定位杆(8)底端,并且一组滑轮(9)分别位于一组固定槽内,所述一组升降环(10)内侧壁上分别设置有与一组旋转螺纹杆(5)相对应的内螺纹,并且一组升降环(10)分别螺装至一组旋转螺纹杆(5)上,所述一组连接杆(11)顶端和底端分别与升降板(12)底部和一组升降环(10)连接,所述连接轴(13)顶端与定位轮(14)连接,并且连接轴(13)底端与升降板(12)顶部轴连接,所述炉体(1)底部横向设置有滑槽,所述定位轮(14)位于滑槽内;还包括分离箱(16)、传输管(17)、过滤板(18)、振动电机(19)、一组定位弹簧(20)和底板(21),所述分离箱(16)内设置有分离腔,并在分离箱(16)顶部设置有进料口,进料口与分离腔相通,所述过滤板(18)横向安装在分离箱(16)内中央区域,并且过滤板(18)将分离腔分隔成上腔室和下腔室,所述传输管(17)输入端与分离箱(16)右侧壁底端连通,并在传输管(17)上设置有传输泵(22),所述振动电机(19)安装在分离箱(16)底部中央区域,所述一组定位弹簧(20)顶端和底端分别与分离箱(16)底部和底板(21)顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

2.如权利要求1所述的一种方便卸料的六角渗锌炉,其特征在于,还包括一组固定环(23)和一组提拉绳(24),所述一组固定环(23)分别安装在炉盖(2)顶部左半区域和右半区域,所述一组提拉绳(24)一端分别与一组固定环(23)连接。

3.如权利要求2所述的一种方便卸料的六角渗锌炉,其特征在于,还包括顶板(25)、一组固定板(26)和定位轴(27),所述一组固定板(26)分别与顶板(25)底部前半区域和后半区域连接,所述定位轴(27)位于一组固定板(26)之间,并且定位轴(27)前端和后端分别与一组固定板(26)连接,所述一组提拉绳(24)另一端分别绕过定位轴(27),并在一组提拉绳(24)另一端分别设置有一组拉动把手(28)。

4.如权利要求3所述的一种方便卸料的六角渗锌炉,其特征在于,还包括一组支腿(29)和一组滚轮(30),所述一组支腿(29)分别安装在底座(4)和底板(21)底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧,所述一组滚轮(30)分别可转动安装在一组支腿(29)底端,并在一组滚轮(30)上分别设置有一组防滑胶圈(31)。

5.如权利要求4所述的一种方便卸料的六角渗锌炉,其特征在于,还包括一组限位板(32)和一组限位杆(33),所述一组限位板(32)分别安装在分离箱(16)左侧壁和右侧壁底端,并在一组限位板(32)上分别设置有一组限位孔,所述一组限位杆(33)底端分别穿过一组限位孔并与底板(21)顶部连接。

6.如权利要求5所述的一种方便卸料的六角渗锌炉,其特征在于,还包括一组滚珠(34),所述一组限位板(32)的一组限位孔处分别设置有一组凹槽,所述一组滚珠(34)分别位于一组凹槽内,并且一组滚珠(34)分别与一组限位杆(33)外侧壁接触。

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