[发明专利]一种抗菌抗污阻燃改性无纺布的制备方法在审
申请号: | 201810945851.1 | 申请日: | 2018-08-20 |
公开(公告)号: | CN109338726A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 李维光;杨永志 | 申请(专利权)人: | 蚌埠市维光塑胶制品有限公司 |
主分类号: | D06M15/333 | 分类号: | D06M15/333;D06M11/44;D06M15/356;D06M13/148;D06M13/123;D06M101/06 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付涛 |
地址: | 233300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无纺布 抗菌 抗污 复合改性 阻燃改性 阻燃 制备 玻璃板 聚乙烯胺盐酸盐 戊二醛水溶液 浸渍 阻燃剂溶液 磁力搅拌 鼓风干燥 加热干燥 交联反应 聚乙二醇 聚乙烯醇 溶液混合 水中浸泡 致孔剂 放入 母液 涂膜 线棒 压轧 针刺 离子 倾倒 取出 | ||
1.一种抗菌抗污阻燃改性无纺布的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)无纺布的阻燃整理:
将粘合剂聚醋酸乙烯酯胶乳加入水中,配制体积浓度为20-30%的粘合剂溶液;将偶联剂A-172与乙醇混合,调整混合液的pH为3-5,加入氢氧化镁粉末混合,然后加入粘合剂溶液中,配制得浓度为300g/L的阻燃剂溶液;将针刺无纺布放入其中浸渍30-35min,取出经压轧后自然干燥;
(2)抗菌抗污复合改性液的制备:
将聚乙烯醇抗菌母液、聚乙烯胺盐酸盐溶液按照质量比1:1混合,磁力搅拌10-12h均匀,加入1.5%致孔剂聚乙二醇2000,继续搅拌2-3h,制得抗菌抗污复合改性液;
(3)抗菌抗污阻燃改性无纺布的制备:
将(1)中所得阻燃整理的无纺布固定在涂膜仪器的玻璃板上,向无纺布上均匀地倾倒(2)中所得抗菌抗污复合改性液,用线棒涂布两次,并于44-46℃鼓风干燥3-4h,在47-53℃的戊二醛水溶液中交联40-50min,于50-53℃下干燥,在去离子水中浸泡1-2d,然后在65-70℃下加热干燥8-10min。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌抗污阻燃改性无纺布的制备方法,其特征在于,步骤(1)中针刺无纺布的工艺设计:
将大麻纤维经过开松机开松,经过给棉机混合,取出,再从开松机喂入,进行第二次开松混合,然后喂入梳理机,进行梳理除杂,将多层单纤维网铺叠在一起,采用压网帘式进料机,预针刺,倒针刺,成卷打包,制得280-300g/m2的针刺无纺布;
开松机进料频率为50Hz、进料速度为2.4m/min;预针刺的进料频率为16Hz、速度为0.34m/min,出料频率7Hz、速度0.6m/min,深度为7mm;倒针刺的频率为22Hz,针刺密度为240刺/cm2,深度为5mm;预刺和倒刺针刺道数均为1道;多层单纤维由大麻纤维和棉纤维按质量比70:30组成。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌抗污阻燃改性无纺布的制备方法,其特征在于,步骤(2)中聚乙烯醇抗菌母液的制备:
将聚乙烯醇颗粒用蒸馏水搅拌清洗,放入60-70℃鼓风干燥箱中干燥10-12h,按质量比1:1放入去离子水中,在60-65℃下溶胀1-2h后,加入1%增塑剂甘油、2-3%抗菌剂脱氢乙酸钠,在94-96℃下搅拌4-5h,冷却,真空脱气1-2h除去气泡,制得质量分数为2%的聚乙烯醇抗菌母液。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌抗污阻燃改性无纺布的制备方法,其特征在于,步骤(2)中将聚乙烯胺盐酸盐固体加入去离子水中,用质量分数为5%的氢氧化钠调节pH为4-5,搅拌溶解,制得质量分数为2%的聚乙烯胺盐酸盐溶液。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌抗污阻燃改性无纺布的制备方法,其特征在于,步骤(3)中涂布时,线棒的把手与玻璃板平行,将横向(与无纺布长边一致的方向)作为涂布方向,戊二醛水溶液浓度为0.2%。
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