[发明专利]一种污泥干化设备

说明书

本发明公开了一种污泥干化设备，涉及环保设备领域，技术方案为，包括竖直设置的风干罐，风干罐顶部设置进料口，底部设置有出料口，风干罐的罐体上设置有若干进风口，进风口连接热风管，所述出料口下方设置有可将风干罐中初步风干的污泥平铺烘干的烘干台，烘干台的出料端下方设置有传送带，通过传送带输送经烘干台处理过后的污泥。本发明的有益效果是：利用螺旋式的机构、在重力和一定程度离心力的作用下使污泥自流为薄层，再将经过第一步风干的污泥采用刮板的形式使其平铺在烘干台上，从而使温度较常规烘干热源略低的太阳能也能起到良好的干化效果。

技术领域

本发明涉及环保设备领域，特别涉及一种污泥干化设备。

背景技术

将污泥进行干化，更有利于污泥的利用与最终处置。干化后污泥的利用与处置分为五个方面：1、农业上应用（有机肥料，通过堆肥实现）；2、建筑材料（造砖和纤维板）；3、污泥气利用（可作为燃料）；4、填埋；5、投海；污泥没干化前含水量很高，剩余污泥含水量达99.2%～99.5%，经过浓缩池后的污泥含水量为95～97%，压滤后的含水量在80%左右，之所以要降低含水率以及污泥干化。一是污水厂污泥产量都比较大，必须降低污泥体积，以便后续运输、处理方便，二是国内污泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂，减少体积可以也可以为填埋厂节约空间，三是污泥要经过一些处理后，干化才可以作为肥料、建筑材料使用，这种利用目前运用的不是很普遍，更不用说污泥气利用。现在我国对于污泥出厂将会有新的标准，污泥出厂含水率从80%降低到60%，可见国家现在对污泥处理的重视。

目前的污泥干化技术主要是采用热蒸发和热烘干的方式，需要耗费较大的能源才能达成目的。对于太阳能来说，目前的利用率还比较低，尤其是能从太阳能上获取的热量略低，传统的干化设备不适用采用太阳能作为能量来源。因此，本方案通过改变传统的污泥干化方式，使其满足以太阳能为能源也能达成污泥干化部分工艺的目的。

发明内容

为了实现上述发明目的，针对上述技术问题，本发明提供一种污泥干化设备。

其技术方案为，一种污泥干化设备，包括竖直设置的风干罐，风干罐顶部设置进料口，底部设置有出料口，风干罐的罐体上设置有若干进风口，进风口连接热风管，与进风口对应，风干罐的罐体上还设置有对应的排风管，所述热风管的热风来源为经过太阳能加热的热风，太阳能干燥技术为现有技术，其中包括用太阳能集热管对热空气进行加热，然后将加热后的热风输送作为烘干用风的技术，此技术不是本方案的重点，在此不再赘述；所述出料口下方设置有可将风干罐中初步风干的污泥平铺烘干的烘干台，烘干台的出料端下方设置有传送带，通过传送带输送经烘干台处理过后的污泥。

优选为，所述风干罐包括圆柱形的罐体，罐体中轴处设置主轴杆，主轴杆的杆体上固定设置连续螺旋形的翅片，所述主轴杆通过电机驱动转动；所述罐体的顶盖上开设所述进料口，进料口为长条开槽；进料口上方与污泥进料的料源连通，可通过常规的进料方式将污泥输送到进料口处，如虹吸式进料，或者借助绞龙的方式进料等等，并不限定具体进料形式；下方设置有与其配合的进料嘴，进料嘴的料口为与所述进料口对应的长条开槽，料嘴朝向所述翅片顶部设置。进料嘴为漏斗形。

优选为，所述翅片的圆周面外径等于所述风干罐罐体的内径；所述出料口的长度等于所述翅片的半径与所述主轴杆的半径差。

优选为，所述出料口设置在所述风干罐的底部，所述出料口为长条槽孔，其长度等于所述风干罐底板的直径。

优选为，所述烘干台包括水平设置的放置待烘干物料的台面，台面下面设置热源箱，热源箱可选用太阳能供热，所述台面为矩形面，所述台面上表面的周边设置有“匚”形边栏，边栏开口处为所述烘干台的物料口，该物料口既为所述烘干台的进料口，同时也是烘干台的出料口，所述物料口位于所述风干罐出料口的正下方，所述传送带的进料端位于该物料口下方；

所述烘干台与所述物料口相邻两侧的边栏上设置有滑槽，所述台面上设置有与所述滑槽滑动连接的铺料机构。