[发明专利]一种酸沉淀处理系统及处理方法

说明书

本发明公开了一种酸沉淀处理系统，多个沉淀罐，每个沉淀罐的进液口通过管道与进液管连通，且进液口处的管道上安装有第一阀门，进液管道与废液池连通，其管道上装有气动隔膜泵，每个沉淀罐的出液口通过管道与排液管连通，且出液口处安装有第二阀门，而排液管与酸再生系统连通，每个沉淀罐的排渣口通过管道连接排渣管道，且每个排渣口处安装有第三阀门，排渣管道连接压滤机，且排渣管道上安装有泵体，所述第一阀门，第二阀门，第三阀门，气动隔膜泵及泵体与控制器电连接。本发明提供一种酸沉淀处理系统，将废酸进行前期沉淀处理，消除内部沉淀物，从而加快了再生处理时间，同时延长了离子交换树脂床的使用寿命。

技术领域

本发明涉及废酸处理领域，具体涉及一种酸沉淀处理系统及处理方法。

背景技术

在不锈钢加工领域，对不锈钢进行冷轧时需要进行酸洗操作，一般使用盐酸酸洗钢板除硅。在盐酸酸洗钢板除硅时，盐酸容易与板材表面的氧化铁发生化学反应，生成氯化亚铁或氯化铁，氯化亚铁或氯化铁溶解在酸洗液中，降低了盐酸的浓度。随着酸洗过程的进行，盐酸溶液中的铁离子浓度会不断升高，盐酸的浓度就会相应的降低，最后酸洗盐酸将不能再使用。这样的酸洗不但增加了酸洗材料的浪费，也产生了大量的废排放物。

针对这种排放物需要进行废酸处理，通常的方法就是将这些废酸直接送入再生系统进行处理，而由于这些废酸中含有大量沉淀物，直接送入再生系统不仅延长了再生系统处理时间，而且沉淀物吸附在离子交换树脂床上，造成树脂床离子交换能力下降，从而无法使用。

发明内容

发明的目的：本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种酸沉淀处理系统，将废酸进行前期沉淀处理，消除内部沉淀物，从而加快了再生处理时间，同时延长了离子交换树脂床的使用寿命。

本发明采用的技术方案：一种酸沉淀处理系统，包括多个沉淀罐，每个沉淀罐的进液口通过管道与进液管连通，且进液口处的管道上安装有第一阀门，进液管道与废液池连通，其管道上装有气动隔膜泵，每个沉淀罐的出液口通过管道与排液管连通，且出液口处安装有第二阀门，而排液管与酸再生系统连通，每个沉淀罐的排渣口通过管道连接排渣管道，且每个排渣口处安装有第三阀门，排渣管道连接压滤机，且排渣管道上安装有泵体，所述第一阀门，第二阀门，第三阀门，气动隔膜泵及泵体与控制器电连接。

作为优选，所述每个沉淀罐内壁位于进液口处安装有雷达液位计与控制器电连接，而位于沉淀罐的底部锥形面处安装有液位传感器与控制器电连接。

作为优选，所述控制器包括PLC模块，触摸显示屏及供电电源模块。

作为优选，所述进液管道与排渣管道之间通过管道连通，且管道上安装有第四阀门与控制器电连接，该结构在废酸量过大而三个沉淀罐无法装载时，将废酸直接送至排渣管道处理。

作为优选，所述进液管道上还安装有一备用气动隔膜泵，所述排渣管道上安装有另一备用泵体，在原泵体故障时进行替换。

一种酸沉淀处理方法，包括如下步骤：

a、初始化控制器，此时触摸显示屏了各个沉淀罐内情况，阀门开关状况及泵体开关状况；

b、通过触摸显示屏开启气动隔膜泵，并打开第一沉淀罐的第一阀门，使得废酸通过进液管道送入第一个沉淀罐，但雷达液位计检测到液位信号时，该沉淀罐上的第一阀门关闭，下一个沉淀罐上的第一阀门开启，废液继续送入下一个沉淀罐，直至最后一个沉淀罐液满后，气动隔膜泵关闭；

c、通过触摸屏设置沉淀时间，待时间到达后，第一个沉淀罐上的第二阀门打开，将内部沉淀好的酸液排至酸再生系统处理，而当液位传感器探测到液位信号后，该沉淀罐的第二阀门关闭，第三阀门及泵体打开，同时下一个沉淀罐的第二阀门开启，此时下一个沉淀罐的酸液继续送入酸再生系统，而前一个沉淀罐内的沉淀渣则送入压滤机继续处理；

d、待最后一个沉淀罐内酸液及沉淀渣处理完成后，重复上述步骤b~c。