[发明专利]一种制砂机

说明书

一种制砂机，包括筛分系统和碎料系统，筛分系统可以自动将砂石分好级配，碎料系统采用双电机结构，可以更高效率的将原料粉碎。

技术领域

本发明涉及制砂设备领域，具体涉及一种制砂机。

背景技术

在制砂业，对于砂石原料，首先要用粉碎机打碎，然后对其筛分，需要根据砂子大小对其进行筛分处理。目前已有振动筛利用振动电机激振作为振动源，使砂子在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，砂子从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过筛网产出筛上物、筛下物分别从各自的出口排出；其所使用的单个振动筛只能将原料筛分成两种规格，如要筛分成多种规格需要按筛网大小布置多个振动筛，多个振动筛形式，占用空间大，噪声大，需要经过多次筛分，效率低。

在矿山设备领域中，立轴冲击式破碎机又名制砂机，其工作原理是将砂子分为中部的抛料和周边的落料，主轴组带动转子组高速转动，转子组将中部的抛料高速抛出并与周边的落料碰撞，通过“石打石”的方式破碎石料，然后进行碾磨成砂。在工作时，砂子由转子组上方的进料口进入转子内部，并伴随转子组的转动离心抛出；然而现有的制砂机转子组的结构复杂，进行加工过程中，碎石粒径较大，容易导致转子组出料不顺，影响砂子抛出，而且传统的制砂机碾磨盘进行碾磨时，与碎石接触面较小，这就导致制砂机破碎效率降低，为此，我们提出一种快速高效的全自动制砂机。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种制砂机，能根据需要一次将垃圾通过螺旋推送装置筛分成多种规格的砂子，结构简单，占用空间少，噪声小，筛分效率高。

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种制砂机，通过螺旋输送装置对垃圾进行逐级精细筛分，提高处理效率，还可以除去粉尘和小轻可燃物，保护生态环境，防止生产事故。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种制砂机，其特征在于，包括筛分系统和碎料系统，所述筛分系统包括电机(1)、筛分箱(3)、清筛带(6)、筛网(4)和筛桶(5)，其特征在于：所述螺旋输送装置(2)水平放置在筛分箱(3)内，筛分箱(3)中心轴位置连接有主动轴(7)，主动轴(7)上套有皮带轮，与电机(1)相连；所述筛网(4)包括细筛网(41)、中筛网(42)和粗筛网(43)，其沿砂子的行进方向依次设置在筛筒内，对应细筛网(41)、中筛网(42)、粗筛网(43)的筛筒(5)底部依次设置有细料出口(51)、中料出口(52)和粗料出口(53)；转动轴轴端套有清筛皮带轮，清筛皮带轮与皮带轮皮带连接；所述清筛带(6)位于筛网(4)上方，自左向右行进；

所述碎料系统包括粉碎箱(9)、进料口(10)、出料口(15)和电机，所述粉碎箱(9)竖直设置顶部中心设置有旋转轴，所述粉碎箱(9)的内壁固定套接有多个平行的粉碎锤(6)；所述进料口(10)固定插接在粉碎箱(9)的顶壁，所述出料口(15)固定插接在粉碎箱(9)的底壁，所述电机分为第一电机(11)与第二电机(111),所述第一电机(11)通过多个支架固定在粉碎箱(9)的外底壁，所述第一电机(11)的输出端固定连接有转轴(12)的一端，所述转轴(12)的另一端贯穿粉碎箱(9)的底壁并转动插接在粉碎箱(9)的顶壁上，所述转轴(12)位于粉碎箱(9)内的一段外壁固定套接有多个平行的粉碎锤(6)且与粉碎箱(9)内壁的粉碎锤(6)交叉设置，所述第二电机(111)设置于粉碎箱顶部,所述第二电机(111)的输出端与粉碎箱相连,且与第一电机的转动方向相反，转轴(5)位于粉碎箱(9)内底壁上方的一段外壁固定套接有圆形板(14)，所述圆形板(14)的上端边沿处固定连接有环形定位块(13)，所述球面橡胶板(12)的内壁通过第二弹簧与圆形板(14)固定连接；所述碎料系统还包括振动机(16)，所述振动机(16)安装在球面橡胶板(14)正下方，所述振动电机还包括驱动机构，所述驱动机构与球面橡胶板(12)相连。

进一步的，所述螺旋输送装置(2)通过螺旋输送装置转动轴(7)连接在分筛箱(3)侧面中心，并延伸到另一侧中心。

进一步的，所述螺旋输送装置(2)与分筛箱(3)箱体之间留有一定的空隙。