[发明专利]一种液态抗氧化预分散母粒的制备方法

说明书

本发明的一种液态抗氧化预分散母粒的制备方法，该制备方法包括以下步骤：在100℃～150℃密炼机中炼制混合胶；将分散剂、加工助剂、液体抗氧剂加入混合密炼5～10min，再将混合胶加入继续混合密炼5～10min，制得预混料；将制得的预混料喂入单螺杆挤出机中；挤出造粒、干燥、制得预分散母粒；所述预分散母粒由以下重量百分比的各组分制备而成：混合胶5％～30％、分散剂0.01％～8％、液体抗氧剂10％～80％、加工助剂20％～70％。本发明制备方法使用液体抗氧剂添加混合，利于抗氧剂的分散性，并且避免粉体抗氧剂带来的粉尘危害，操作简便，生产的抗氧化预分散母粒抗氧化性能佳、分散性好、加工性优。

技术领域

本发明设计属于高分子材料技术领域，具体设计一种液态抗氧化预分散母粒的制备方法。

背景技术

橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，直至最后丧失使用价值，为了抑制或延缓老化过程，有必要加入抗氧剂(防老剂)。

现有的添加方式都是直接将抗氧剂添加到橡胶中，虽然操作简便，但是抗氧剂与生胶混炼后在生胶中的分散性较差，因而急需对抗氧剂进行母粒化处理，这样既有利于抗氧剂的分散性也能够增加相关加工材料之间的相容性。

而大多数的抗氧剂都呈粉末状，在操作过程中极易产生粉尘，不仅污染环境，同时也会危害操作人员的身体健康，并且难以保证橡胶制品的质量。我公司开发出一种添加液体抗氧剂的预分散母粒，很好地解决了抗氧剂分散不均匀、粉尘污染及各材料之间相容性差的问题，并且加工后的预分散母粒抗氧化性能佳、分散性好、加工性优。

发明内容

技术问题：本发明的目的在于解决现有技术问题，克服原有橡胶加工过程中抗氧剂分散不均匀、粉尘污染及各材料之间相容性差的缺点，提供一种添加液体抗氧剂的预分散母粒制备方法的新技术，从而保证加工后的预分散母粒抗氧化性能佳、分散性好，维护操作人员的身体健康以及更好地保护环境，并且工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明的一种液态抗氧化预分散母粒的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

步骤一、在100℃～150℃密炼机中炼制混合胶；

步骤二、将分散剂、加工助剂、液体抗氧剂加入混合密炼5～10min，再将混合胶加入继续混合密炼5～10min，得到预混料；

步骤三、将步骤二的预混料喂入单螺杆挤出机中，其中挤出机各区温度为50℃～100℃；

步骤四，挤出造粒、干燥、制得预分散母粒；

所述预分散母粒由以下重量百分比的各组分制备而成：石墨烯负载镍粉18％～61％、聚氧乙烯蓖麻油1.5％～3％、偶氮二甲酰胺0.5％～6％、混合胶5％～30％、分散剂0.01％～8％、液体抗氧剂10％～80％。

作为优选，本发明中抗氧化预分散母粒由以下重量百分比的各组分制备而成：石墨烯负载镍粉21％～57％、聚氧乙烯蓖麻油1.8％～2.6％、偶氮二甲酰胺0.5％～6％、混合胶8％～30％、分散剂0.1％～8％、液体抗氧剂14％～78％。

上述混合胶是混合胶是SBR、EPDM、EVA、顺丁橡胶其中任意两种的混合物。

上述抗氧剂是液体胺类抗氧剂、液体酚类抗氧剂中的一种或几种的混合物，使抗氧剂在加工过程中更好地分散，提高母粒的抗氧性能。

上述分散剂是聚乙烯蜡、聚季戊四醇硬脂酸酯、硬脂酸锌中的一种或几种的混合物，分散剂能够使各加工材料在与生胶混炼中分散均匀。

有益效果：与现有技术相比，本发明的有益效果是：