[发明专利]一种用以提高泡沫塑料强韧性的乳液的制备方法

说明书

本发明涉及泡沫塑料改性领域，尤其涉及一种用以提高泡沫塑料强韧性的乳液的制备方法，其包括：1)将碳酸钠溶于水中配制成碳酸钠溶液，与聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯混合，搅拌均匀后得到底液；2)向底液中加入硬脂酸乙醚溶液并搅拌，搅拌过程中缓慢加入油酸钠水溶液，继续搅拌至均匀后加入淀粉浆水溶液，搅拌混合均匀得到混合液；3)向混合液中加入三磷酸五钠，对其进行搅拌，搅拌过程中滴加氯化钙溶液，至其形成均匀乳液，即得到用以提高泡沫塑料强韧性的乳液。

技术领域

本发明涉及泡沫塑料改性领域，尤其涉及一种用以提高泡沫塑料强韧性的乳液的制备方法。

背景技术

聚氨酯泡沫塑料，是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度可分为软质和硬质两类，其中软质为主要品种。一般来说，它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度；化学稳定性好，耐许多溶剂和油类；耐磨性优良，较天然海绵大20倍；还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能，是一种性能优良的缓冲材料，但价格较高。而硬质聚氨酯泡沫塑料则多用于运输包装等领域，其具有良好的缓冲减震效果，且价格低廉。

但是硬质型聚氨酯泡沫塑料却具有脆性高且强度较低，其拉伸强度、断裂强度及弹性性能均十分有限甚至较差，运输使用过程中容易破碎，而破碎后的碎片亦较难清理。

中国专利局于2013年1月30日公开了一种低密度发泡热塑性聚氨酯弹性体及其制备工艺的发明专利授权，授权公告号为CN102276785B，其包括以下重量比的原料：大分子多元醇∶扩链剂∶异氰酸酯∶偶氮类发泡剂＝(40-60)∶(8-11)∶(32-49)∶(3.5-6)；生产工艺：1、原料计量、运输、混合；2、反应、挤出；3、水下切粒；4、硫化；5、检验。其分子结构是由异氰酸酯和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及异氰酸酯和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的，具有独特的综合性能，卓越的高张力、高拉力、高强韧性和耐老化的特性，但是其是一种与现有工艺完全不同的工艺方法，对于现有的聚氨酯泡沫塑料制备厂商而言其需要建立新的生产线，其投入前期成本过大，而无法对已经制备或现有的加工生产线所制备的聚氨酯泡沫塑料进行强化。

发明内容

为解决现有技术中所生产的硬质型聚氨酯泡沫塑料大多具有脆性高且强度较低，其拉伸强度、断裂强度及弹性性能均十分有限甚至较差，运输使用过程中容易破碎的问题，本发明提供了一种可直接对已经制备或现有的加工生产线所制备的聚氨酯泡沫塑料进行强化的用以提高泡沫塑料强韧性的乳液的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用以提高泡沫塑料强韧性的乳液的制备方法，所述制备方法包括以下制备步骤：

1)将碳酸钠溶于水中配制成3.75～4.55mol/L的碳酸钠溶液，与其3～5倍体积的聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯混合，搅拌均匀后得到底液；

2)向步骤1)所得的底液中加入其0.1～0.3倍体积的22wt％的硬脂酸乙醚溶液并搅拌，搅拌过程中缓慢加入底液0.05～0.1倍体积的30wt％油酸钠水溶液，继续搅拌至均匀后加入底液0.005～0.008倍体积的15wt％淀粉浆水溶液，搅拌混合均匀得到混合液；

3)向步骤2)所得的混合液中加入占混合液0.05～0.08wt％的三磷酸五钠，对其进行800～1000r/min转速的搅拌，搅拌过程中滴加与步骤1)所用碳酸钠溶液等体积的氯化钙溶液，至其形成均匀乳液，即得到用以提高泡沫塑料强韧性的乳液。