[发明专利]一种纬编软质蛋白革及其制备方法

说明书

本发明公开了一种纬编软质蛋白革及其制备方法，所述软质蛋白革从下往上依次包括基布层、湿法贝斯层及干法贴面层；湿法贝斯层由以下原料制备而成：软质聚氨酯树脂、N,N‑二甲基甲酰胺溶剂、色浆、泡孔调节剂、环保纸浆粉、硬脂胺、二有机聚硅氧烷、椰子油脂肪酸、蓖麻油、抗坏血酸；干法贴面层由以下原料制备而成：软贴面聚氨酯树脂80‑100份，N,N‑二甲基甲酰胺溶剂、色片、疏水二氧化硅、异构醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、海藻酸钠。本发明还公开了纬编软质蛋白革的制备方法。利用本发明方法所制得的纬编软质蛋白革柔软度好，可应用于服装革领域，解决了现有技术中合成革应用于制造服装中手感不够柔软的难题。

技术领域

本发明涉及一种纬编软质蛋白革及其制备方法，属于合成革制作方法技术领域。

背景技术

由于真皮产品的自然资源有限，价格高，无法满足日益增长的市场需求。而合成革款式多样、价格低廉、手感手软、防霉防水，不含聚氯乙烯，其加工的成品特性可接近甚至超过真皮，完全可以满足人们日常生活需求，可达到代替真皮的效果。因此，近年来聚氨酯合成革在服装、鞋帽、箱包、家具等多个领域具有广泛的应用价值。

合成革服装价格低廉，款式多样，近年来市场需求量不断增加。然而一般的合成革在制成服装时，普遍存在的问题就是手感不够柔软，舒适性差，难以满足消费者的市场需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纬编软质蛋白革及其制备方法，以解决现有技术合成革服装材质不够柔软的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

所述蛋白革从下往上依次包括基布层、湿法贝斯层及干法贴面层；

所述湿法贝斯层由以下重量份的原料制备而成：软质聚氨酯树脂80-120份，N,N-二甲基甲酰胺溶剂80-120份，色浆1-3份，泡孔调节剂2-5份，环保纸浆粉15-30份，硬脂胺5-9份，二有机聚硅氧烷5-20份，椰子油脂肪酸0.5-2份，蓖麻油1-3份，抗坏血酸10-12份；

所述干法贴面层的面料浆料由以下重量份的原料制备而成：软贴面聚氨酯树脂80-100份，N,N-二甲基甲酰胺溶剂80-100份，色片3-6份，丁酮20-50份，疏水二氧化硅0.5-2份，异构醇聚氧乙烯醚0.3-1份，十二烷基苯磺酸钠1-2份，海藻酸钠0.5-2份；

所述干法贴面层的底料浆料由以下重量份的原料制备而成：软贴面聚氨酯树脂100-120份，N,N-二甲基甲酰胺溶剂90-110份，色片3-6份，丁酮20-50份，疏水二氧化硅0.5-2份，异构醇聚氧乙烯醚0.3-1份，十二烷基苯磺酸钠1-2份，海藻酸钠0.5-2份。

所述蛋白革的基布为纬编仿麂皮绒基布。

其制备方法包括以下步骤：

（1）湿法贝斯层制备：将配方量的N,N-二甲基甲酰胺、环保纸浆粉混合搅拌30-60min，搅拌转速100-120rpm，加入软质聚氨酯树脂、色浆、泡孔调节剂、硬脂胺、二有机聚硅氧烷、椰子油脂肪酸、蓖麻油、抗坏血酸，以100-120rpm的转速搅拌30-60min，经真空脱泡机脱泡30-60min后，即制湿法浆料，将浆料均匀涂布在基布层表面，放置在水中，置换DMF溶剂，使聚氨酯树脂凝固，从而形成微孔聚氨酯面层，再经轧干机轧干后，水洗、100-120℃烘干即得到贝斯层A；

（2）干法贴面层制备：将贴面面料浆料按配方量混合，以100-120rpm的转速搅拌30-60min，均匀涂布于离型纸上，100-120℃烘干；再将贴面底料浆料混合均匀，以100-120rpm的转速搅拌30-60min，涂布于面料浆料之上，100-120℃烘干，得到贴面层B；

（3）成品革制备：将上述步骤（1）和步骤（2）中的贝斯层A和贴面层B通过粘合剂粘合，100-140℃烘干后，冷却，与离型纸分离，卷取得到成品革；