[发明专利]盐湖副产粗芒硝矿的回收利用方法

权利要求书

1.一种盐湖副产粗芒硝矿的回收利用方法，其特征在于，包括步骤：

S1、溶解粗芒硝矿，并滤去水不溶性杂质，获得粗矿滤液；其中，在所述粗芒硝矿中，SO₄^2-的质量百分数为37％～45％，Na⁺的质量百分数为19.0％～24.1％，Cl^-的质量百分数为2％～4％；

S2、对所述粗矿滤液进行蒸发，直至其料浆浓度为35％～45％时停止蒸发，对所得蒸发产物进行固液分离，采用温度不低于35℃的热水洗涤固液分离所得第一固相，获得无水芒硝；其中，所述热水的用量为所述第一固相的质量的10％～20％；

S3、于药品生产环境中溶解所述无水芒硝，精密过滤获得精密滤液；

S4、将所述精密滤液蒸发至晶体析出后转至结晶器中，所述精密滤液于所述结晶器中在搅拌条件下进行冷却结晶，冷却结晶至0℃～20℃获得结晶产物，并将所述结晶产物保持1h～3h后进行固液分离，洗涤固液分离所得第二固相，获得初级产物；其中，冷却结晶时控制降温速率为5℃/h～10℃/h；

S5、将所述初级产物干燥至表面无游离水，获得药用芒硝。

2.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于，在所述粗芒硝矿中，还包括Mg²⁺和K⁺；其中，Mg²⁺的质量百分数为0.08％～0.09％，K⁺的质量百分数为0.01％～0.02％。

3.根据权利要求1或2所述的回收利用方法，其特征在于，在所述步骤S4中，洗涤所述第二固相的去离子水的用量为所述第二固相的质量的25％～30％。

4.根据权利要求1或2所述的回收利用方法，其特征在于，在所述步骤S2中，采用MVR蒸发器对所述粗矿滤液进行强制蒸发。

5.根据权利要求1或2所述的回收利用方法，其特征在于，在所述步骤S2中，所述蒸发产物经固液分离还获得与所述第一固相相对应的第一液相，所述第一液相返回至所述步骤S1中用于溶解所述粗芒硝矿。

6.根据权利要求5所述的回收利用方法，其特征在于，在所述步骤S2中，洗涤所述第一固相后所得第一洗液返回至所述步骤S1中用于溶解所述粗芒硝矿。

7.根据权利要求1或2所述的回收利用方法，其特征在于，在所述步骤S4中，所述结晶产物经固液分离还获得与所述第二固相相对应的第二液相，所述第二液相返回至所述步骤S3中用于溶解所述无水芒硝。

8.根据权利要求7所述的回收利用方法，其特征在于，在所述步骤S4中，洗涤所述第二固相后所得第二洗液返回至所述步骤S3中用于溶解所述无水芒硝。