[发明专利]一种提高硬质聚氨酯泡沫塑料强韧性的方法在审
申请号: | 201810948871.4 | 申请日: | 2018-08-20 |
公开(公告)号: | CN108912387A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 卢伟;蔡盼盼 | 申请(专利权)人: | 德清舒华泡沫座椅有限公司 |
主分类号: | C08J9/40 | 分类号: | C08J9/40;C08J9/42;C08L75/04 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 313200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硬质聚氨酯泡沫塑料 强韧性 预处理 浸渍 改性剂 聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯 泡沫塑料 混合液中加入三 油酸钠水溶液 氯化钙溶液 碳酸钠溶液 制备改性剂 热处理 均匀乳液 乙醚溶液 淀粉浆 混合液 碳酸钠 硬脂酸 滴加 底液 改性 磷酸 水中 | ||
1.一种提高硬质聚氨酯泡沫塑料强韧性的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
S1)对硬质聚氨酯泡沫塑料进行预处理,首先将硬质聚氨酯泡沫塑料浸渍于无水乙醇中,待其不产生气泡后抽气至低压,待其在低压条件下仍不产生气泡后继续浸渍处理5~10min;
S2)制备改性剂,改性剂的制备方法包括以下制备步骤:
1)将碳酸钠溶于水中配制成3.75~4.55mol/L的碳酸钠溶液,与其3~5倍体积的聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯混合,搅拌均匀后得到底液;
2)向步骤1)所得的底液中加入其0.1~0.3倍体积的22wt%的硬脂酸乙醚溶液并搅拌,搅拌过程中缓慢加入底液0.05~0.1倍体积的30wt%油酸钠水溶液,继续搅拌至均匀后加入底液0.005~0.008倍体积的15wt%淀粉浆水溶液,搅拌混合均匀得到混合液;
3)向步骤2)所得的混合液中加入占混合液0.05~0.08wt%的三磷酸五钠,对其进行800~1000r/min转速的搅拌,搅拌过程中滴加与步骤1)所用碳酸钠溶液等体积的氯化钙溶液,至其形成均匀乳液,即得到改性剂;
S3)将步骤S1)所得经预处理的硬质聚氨酯泡沫塑料浸渍于步骤S2)所得的改性剂中,抽气形成低压环境并浸渍至其不再产生气泡后再浸渍15~20min,并将其置于40~50℃条件下反应3~5h,随后取出在35~40℃条件下干燥3~4h,得到提高强韧性的硬质聚氨酯泡沫塑料。
2.根据权利要求1所述的一种提高硬质聚氨酯泡沫塑料强韧性的方法,其特征在于,步骤S1)所述低压为0.3~0.8atm压强。
3.根据权利要求1所述的一种提高硬质聚氨酯泡沫塑料强韧性的方法,其特征在于,步骤S2)的步骤1)所述聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯与碳酸钠溶液混和时体积比为(3.5~4):1。
4.根据权利要求1所述的一种提高硬质聚氨酯泡沫塑料强韧性的方法,其特征在于,步骤S2)的步骤2)所述搅拌转速均为120~180r/min。
5.根据权利要求1所述的一种提高硬质聚氨酯泡沫塑料强韧性的方法,其特征在于,步骤S2)的步骤3)所述氯化钙溶液浓度为3.75~4.55mol/L。
6.根据权利要求1所述的一种提高硬质聚氨酯泡沫塑料强韧性的方法,其特征在于,步骤S2)的步骤3)所述氯化钙溶液浓度与步骤1)所配制的碳酸钠溶液浓度相等。
7.根据权利要求1所述的一种提高硬质聚氨酯泡沫塑料强韧性的方法,其特征在于,步骤S2)的步骤3)所述滴加氯化钙溶液时,控制滴加速率为每十分钟滴加氯化钙溶液总量的10~15%。
8.根据权利要求1所述的一种提高硬质聚氨酯泡沫塑料强韧性的方法,其特征在于,步骤S3)中所述低压环境为0.5~0.8atm。
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