[发明专利]预制氧化镁瓷柱矿物绝缘电缆的制备方法在审
申请号: | 201810949599.1 | 申请日: | 2018-08-20 |
公开(公告)号: | CN110853834A | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
发明(设计)人: | 郭涵;陶杏;王天石;沈小龙 | 申请(专利权)人: | 浙江万马股份有限公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B13/06 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏;韩斐 |
地址: | 311305 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预制 氧化镁 矿物 绝缘 电缆 制备 方法 | ||
1.一种预制氧化镁瓷柱矿物绝缘电缆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一,对铜带、铜杆和瓷柱分别进行预处理;
步骤二,取出氧化镁瓷柱进行灌装,
步骤三,铜带通过放带机放带,擦拭清洁后,至铜带精切机进行精切,切边收卷后的铜带送入精密轮式纵包成型机纵包成型,纵包成型的铜带通过纵缝焊接机在氩气或氦气保护下进行连续纵缝焊接;
步骤四,铜带每卷用完后,采用焊接机在氩气或氦气保护下进行对接,焊接处打磨平整;
步骤五,将灌装焊接好的电缆用盘拉机进行制头、拉伸以及退火,拉伸出符合要求的氧化镁矿物绝缘电缆;
步骤六,收放线后进行浸水包装。
2.根据权利要求1所述的预制氧化镁瓷柱矿物绝缘电缆的制备方法,其特征在于:步骤一中,首先确定预制氧化镁瓷柱矿物绝缘电缆的芯数,再执行对铜带、铜杆和瓷柱分别进行预处理。
3.根据权利要求1所述的预制氧化镁瓷柱矿物绝缘电缆的制备方法,其特征在于:步骤一,铜杆预处理,包括以下步骤,圈式收线铜杆通过放线架导轮进行放线,对铜杆进行在线清洗去污,将铜杆穿入纵包成型的铜管中,铜杆每卷用完后,采用电阻焊进行焊接,焊接处打磨平整。
4.根据权利要求1所述的预制氧化镁瓷柱矿物绝缘电缆的制备方法,其特征在于:预制氧化镁瓷柱时,将圆柱分割成多块预制块,单芯和两芯电缆分别用分成两半预制的氧化镁瓷柱合成圆柱,三芯和四芯电缆分别用分成三块预制的氧化镁瓷柱合成圆柱;
将预制好的氧化镁瓷柱进行烘干,烘烤温度200℃至250℃,保温时间1至2小时;
停止烘烤后,烘箱温度降至150℃,取出氧化镁瓷柱进行灌装,灌装操作在100℃以上进行。
5.根据权利要求1所述的预制氧化镁瓷柱矿物绝缘电缆的制备方法,其特征在于:步骤三中,铜带每卷用完后,采用焊接机在氩气或氦气保护下进行对接,焊接处打磨平整,钨极针尖正对缝并离缝起弧时1.2至1.5mm,正常时0.8至1.0mm。
6.根据权利要求1所述的预制氧化镁瓷柱矿物绝缘电缆的制备方法,其特征在于:将灌装焊接好的电缆用盘拉机进行制头、拉伸以及退火的循环处理,拉伸出符合要求的氧化镁矿物绝缘电缆。
7.根据权利要求1所述的预制氧化镁瓷柱矿物绝缘电缆的制备方法,其特征在于:盘拉机拉伸采用圈式收放线,将成品电缆进行浸水后, 成圈包装。
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