[发明专利]一种包含环保再生胶的聚氯乙烯防火复合材料

说明书

本发明属于聚氯乙烯防火材料加工技术领域，具体涉及一种包含环保再生胶的聚氯乙烯防火复合材料，包括以下原料：聚氯乙烯树脂、环保再生胶、酚醛树脂、污泥灰、硼酸锌、硬脂酸、磷酸酯甜菜碱、硅烷偶联剂。本发明相比现有技术具有以下优点：所述改性邻苯二甲酸二丁酯能够避免由于其本身易燃降低聚氯乙烯树脂复合材料的极限氧指数，环保再生胶的合理制备，能够提高环保再生胶的抗拉强度和拉断伸长率，使其密度和物理性能达到标准要求，与酚醛树脂、污泥灰及其他原料合理配比，各原料之间的相容性较好，所得复合材料的力学性能，且其阻燃性能较好，使用了污泥灰和环保再生胶作为原料，能够降低生产成本，适于推广。

技术领域

本发明属于聚氯乙烯防火材料加工技术领域，具体涉及一种包含环保再生胶的聚氯乙烯防火复合材料。

背景技术

聚氯乙烯树脂是由氯乙烯单体在过氧化物或偶氮类化合物等引发剂的作用 下经聚合而成的热塑性高聚物，属于五大通用树脂之一；聚氯乙烯分子中各单体基本上都是头尾相接，分子链上具有电负性较强的氯原子，碳氯键的偶极矩大，使得树脂具有一定的极性，大分子链之间的相互作用力更强，内聚能密度更大，从而使材料表现出了良好的机械强度、耐化学腐蚀性、阻燃性及电绝缘性，因此被广泛地应用于工业塑料、农用塑料、建筑、电力、家电、包装等领域。

PVC因本身的含氯量高达56％，从而具有良好的耐燃性；但是，PVC的软化点温度在75-85℃之间，玻璃化转变温度在80℃左右，100℃以上开始分解(发生脱HCl反应)，180℃以上快速分解，200℃以上快速分解并变黑，因此，PVC的耐热性很差，当温度超过90℃，PVC制品容易软化，在外应力的作用下容易发生变形，而PVC的工业化制品成型是在其熔融状态下进行的，通常情况下PVC的加工温度在170-210℃，因此其加工性能也不好，加工过程中需要加入相应的热稳定剂来保证热成型工艺的顺利进行；目前，尽管可以通过一些途径如加入各种添加剂共混等将PVC制品的使用温度提高，但是却因此牺牲了PVC其他的一些优异性能，如硬质PVC的抗冲击性能差，受冲击时极易发生脆裂。

申请号为201710532198.1的申请文件中公开了一种聚氯乙烯耐热防火复合材料及其制备方法，加入具有核壳结构的丙烯酸酯橡胶，与甲基丙烯酸甲酯聚合，形成PMMA接枝物，进而改善PVC制品的抗冲击性能、表面光洁度和耐候性；通过加入硅灰石提高PVC制品的热稳定性，在高温条件下形成陶瓷层，对外界热量进行阻隔，同时保持材料本身的形状，氢氧化铝作为填料，在受热吸收燃烧过程中放出热量脱去结晶水，对聚合物起到冷却作用，另外，硅橡胶中的硅氧基转变为连续网格的二氧化硅结构，随着温度的升高，有助于复合材料的粘合，得到的防火复合材料防火性能较好，热稳定时间长，综合力学性能较好，但丙烯酸酯橡胶与石墨烯片价格较高，增加了复合材料的生产成本，限制了该复合材料的推广。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种包含环保再生胶的聚氯乙烯防火复合材料。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种包含环保再生胶的聚氯乙烯防火复合材料，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂100份、环保再生胶37-45份、酚醛树脂12-16份、污泥灰4-8份、硼酸锌2-4份、硬脂酸1-2份、磷酸酯甜菜碱0.1-0.3份、硅烷偶联剂0.2-0.6份；

所述环保再生胶的制备方法为：将废旧橡胶粉与相当于其重量8.5-9.5%洋葱提取料、4.5-5.5%妥尔油脂肪酸、2.8-3.6%柠檬酸酯、1.3-1.5%富马酸二甲酯、0.8-1.6%对硝基苯胺、2.2-2.6%改性邻苯二甲酸二丁酯、0.2-0.6%的六甲基二硅氮烷混合均匀，送入脱硫罐中，在压力为1.3-1.5MPa、温度为120-140℃的条件下处理40-60分钟，完成后调整压力为2.2-2.6MPa、温度为200-240℃，保持15-25分钟，完成后冷却、降压出料，然后在精炼机上混炼均匀，薄通出片，得到环保再生胶；