[发明专利]型材正反弧滚弯机及其运行方式

权利要求书

1.型材正反弧滚弯机，其特征在于，包括：以各自的中轴线为圆心旋转的第一动压辊(11)、第二动压辊(12)、第一定压辊(21)和第二定压辊(22)；

所述第一定压辊(21)和第二定压辊(22)位于所述第一动压辊(11)和第二动压辊(12)的同一侧；

所述第一动压辊(11)以第二动压辊(12)的中轴线为圆心转动；

所述第二动压辊(12)以第一动压辊(11)的中轴线为圆心转动。

2.根据权利要求1所述的滚弯机，其特征在于，还包括滑轨(30)和与所述滑轨(30)适配的第一滑块(31)，以及第一摆臂(331)和第二摆臂(332)；

所述第一滑块(31)上设有位置相对的第一L轨道(311)和第二L轨道(312)；第一L轨道(311)和第二L轨道(312)的短边设为远端，长边设为远离第一动压辊(11)和第二动压辊(12)；

所述第一滑块(31)的上方或下方设有位置相对的直线型的第一斜轨道(321)和第二斜轨道(322)；第一斜轨道(321)和第二斜轨道(322)的近端设为靠近第一动压辊(11)和第二动压辊(12)；

所述第一摆臂(331)的一端与第一动压辊(11)铰接，自由端沿第一L轨道(311)和第一斜轨道(321)往复移动；

所述第二摆臂(332)的一端与第二动压辊(12)铰接，自由端沿第二L轨道(312)和第二斜轨道(322)往复移动。

3.根据权利要求2所述的滚弯机，其特征在于，还包括与所述滑轨(30)适配的第二滑块(32)，所述第二滑块(32)上铰接有摆轮(34)，第一斜轨道(321)和第二斜轨道(322)设置在第二滑块(32)上；

所述摆轮(34)上设有摆部(341)和扇形部(342)；

所述第一滑块(31)上设有两个限位槽(35)一个摆槽(36)；

所述摆槽(36)位于两个所述限位槽(35)之间，所述摆槽(36)的位置和形状与所述摆部(341)适配；

所述限位槽(35)的位置和形状与扇形部(342)适配。

4.根据权利要求3所述的滚弯机，其特征在于，所述第一摆臂(331)和所述第二摆臂(332)设于所述第一滑块(31)和第二滑块(32)之间；

滑轨(30)上平行设置有两个滑道，上滑道与第一滑块(31)适配，下滑道与第二滑块(32)适配。

5.根据权利要求1～4任一项所述的滚弯机，其特征在于，还包括驱动所述第一滑块(31)往复移动的滑块驱动装置(40)。

6.根据权利要求1～4任一项所述的滚弯机，其特征在于，还包括设于所述第一定压辊(21)进料端的第一导向辊(41)和设于所述第二定压辊(22)进料端的第二导向辊(42)。

7.根据权利要求6所述的滚弯机，其特征在于，还包括转动驱动装置(60)、第一传动齿轮61和第一传动齿轮61；

所述转动驱动装置(60)驱动第一传动齿轮(61)转动，第一传动齿轮(61)带动第二导向辊(42)转动，第二导向辊(42)带动第一导向辊(41)转动，第二导向辊(42)同时带动第二定压辊(22)转动，第二定压辊(22)带动第一定压辊(21)转动。

8.根据权利要求1所述的型材正反弧滚弯机的运行方式，其中，第一动压辊(11)、第二动压辊(12)、第一定压辊(21)和第二定压辊(22)以各自的中轴线为圆心旋转；

还包括：步骤(A)所述第二动压辊(12)以第一动压辊(11)的中轴线为圆心顺时针转动设定角度；

步骤(B)所述第二动压辊(12)以第一动压辊(11)的中轴线为圆心逆时针转动，第二动压辊(12)复位；

步骤(C)所述第一动压辊(11)以第二动压辊(12)的中轴线为圆心逆时针转动设定角度；

步骤(D)所述第一动压辊(11)以第二动压辊(12)的中轴线为圆心顺时针转动，复位；

重复步骤(A)。

9.根据权利要求8所述的型材正反弧滚弯机的运行方式，其中，在步骤(A)所述第一动压辊(11)和第二动压辊(12)整体向第二动压辊(12)一侧移动设定距离，然后，所述第二动压辊(12)以第一动压辊(11)的中轴线为圆心顺时针转动设定角度；

在所述步骤(C)所述第一动压辊(11)和第二动压辊(12)整体向第一动压辊(11)一侧移动设定距离，然后，所述第一动压辊(11)以第二动压辊(12)的中轴线为圆心逆时针转动设定角度。