[发明专利]一种PET镀铝预涂膜的制备工艺

说明书

本发明属于包装材料技术领域，尤其涉及一种PET镀铝预涂膜的制备工艺；具体步骤为：以PET镀铝膜为基材，进行放卷，再经底涂处理、烘干处理、与EVA流延膜复合处理、电晕处理，然后用静电消除器消除EVA流延膜表面的静电，得到PET镀铝预涂膜，最后用收卷架进行收卷；本发明对PET镀铝膜与现有技术相比，工艺简单，成本较低，具有高阻隔性的特点，而且产品无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及包装材料技术领域，尤其涉及一种PET镀铝预涂膜的制备工艺。

背景技术

PET薄膜，即聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，是综合性能最好的一种阻隔性高分子材料，具有优良的物理和化学特性，吸水性低、尺寸稳定性很高、阻隔性好、耐酸耐油，广泛应用于食品、饮料等包装中。PET的水蒸气阻隔性属于较低范围，但气体阻隔性十分优异，可以利用PET薄膜进行气调包装，另外还具有良好的保香性，因此，PET薄膜的发展空间十分巨大。但是，PET薄膜在强度、耐热性、气体阻隔性方面还不能满足一些特殊包装内容物(如药品)的需要，从而限制PET薄膜的进一步发展。

镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽，由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。

目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜(VMPET)和CPP镀铝膜(VMCPP)，薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的光泽度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛；塑料薄膜的镀铝工艺一般采用直镀法，即将铝层直接镀在基材薄膜表面，BOPET、BOPA薄膜基材镀铝前不需进行表面处理，可直接进行蒸镀，而BOPP、CPP、PE等非极性塑料薄膜，在蒸镀前需对薄膜表面进行电晕处理或涂布黏合层，使其表面张力达到38-42达因/厘米或具有良好的粘合性。

在现有的镀铝薄膜的生产加工额技术条件下依然存在着很多缺陷，大部分的镀铝薄膜的作用单一，使用贴合起来依然造成多处不足，在镀铝薄膜贴合当中经常易鼓起气泡，贴合度不够，气泡无法处理，镀铝薄膜在使用时会因为各种搬运摩擦造成表面划痕，影响美观，镀铝薄膜经过长时间的使用，各项性能都会慢慢变差，无法保证内部的防潮情况，通过对外界温度的变化也无法进行隔热预防，高温也对镀铝薄膜造成变形，质量变差等各种不同不良情况发生，使镀铝薄膜的使用性下降，使用时间短，范围小。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本发明首先提供一种PET镀铝预涂膜的制备工艺，具体包括以下步骤：

(1)基材放卷：选择PET镀铝膜作为基材，用放卷设备将PET镀铝膜放开，其内侧为铝层面；

(2)底涂处理：将放开后的PET镀铝膜，置于涂布设备中，通过胶辊和汲墨辊，在PET镀铝膜内侧涂布一层底涂剂；胶辊采用三元乙丙材质，汲墨辊采用镜面钢辊；胶辊直径：汲墨辊直径＝1:1.3；

(3)烘干处理：将涂布过底涂剂的PET镀铝膜通过烘箱，密封条件下烘干；

(4)复合处理：首先将EVA树脂颗粒置于挤出机中，对EVA树脂加热，并调节挤出机的转速、挤出量和气隙高度，将EVA树脂颗粒熔融、加压通过挤出机的模唇形成EVA薄膜状流延出来，得到EVA流延膜；然后与步骤(3)烘干的PET镀铝膜共同通过复合设备的被压辊和冷却辊，复合过程中，在EVA流延膜和PET镀铝膜之间通入臭氧，臭氧通入的方向与EVA流延膜呈一定角度；然后经冷却辊进行冷却处理，最后通过剥离辊；其中，被压辊与冷却辊的压合点为a，冷却辊与剥离辊的压合点为b，EVA流延膜和PET镀铝膜复合后经压合点a到达压合点b；