[发明专利]一种TPR处理剂及制备方法

权利要求书

1.一种TPR处理剂，其特征在于，该TPR处理剂由以下重量份原料制备而成：改性母料40.0-55.0份，复配溶剂16.5-27.2份，乙酸乙酯20.2-38.5份，混合酸0.2-2.5份，所述改性母料由以下重量份的组分制备而成：环己酮40.5-49.2份，1,2-二甲氧基乙烷6.5-8.2份，乙酸乙酯9.8-15.5份，热塑性弹性体12.0-21.4份，甲基丙烯酸甲酯14.5-21.3份，过氧化二苯甲酰0.15-1.05份，所述复配溶剂由以下重量份的组分制备而成：环己酮25.5-40.2份，顺式-9-十八烯酸甲酯11.2-15.5份，硬酯酸甲酯10.1-17.5份，棕榈酸甲酯8.2-16.3份，松节油10.2-15.5份，矿物油10.2-15.5份，N-甲基-2-吡咯烷酮5.2-13.2份，3,5,5-三甲基-2-环已烯-1-酮6.8-11.5份，十二烷基苯磺酸钙5.5-20.9份，蓖麻油聚氧乙烯醚2.5-10.2份；所述混合酸由以下重量份的组分制备而成：甲酸18.5-30.5份，乙酸32.2-45.0份，2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸22.8-42.5份，2－羟基丁二酸6.5-10.8份。

2.根据权利要求1所述的一种TPR处理剂及制备方法，其特征在于，所述热塑性弹性体为SEBS YH-503、TPU 2363-90A中的一种或两种任意比混合物。

3.一种如权利要求1所述的TPR处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制备改性母料，具体为：向清洁的反应釜内按重量份加入环己酮40.5-49.2份，1,2-二甲氧基乙烷6.5-8.2份，乙酸乙酯9.8-15.5份，热塑性弹性体12.0-21.4份，加温至78.8-92℃，调节搅拌转速调至60-130r/min，30-85min后将釜内温度调为68.8-72℃，加入甲基丙烯酸甲酯14.5-21.3份，18-32分钟后釜内温度调为78.8-92℃，调节搅拌转速调至40-85r/min，加入过氧化二苯甲酰0.15-1.05份，反应160-250min，待物料成团状，得改性母料，备用；

S2、制备复配溶剂，向清洁的搅拌釜内按重量份加入环己酮25.5-40.2份，顺式-9-十八烯酸甲酯11.2-15.5份，硬酯酸甲酯10.1-17.5份，棕榈酸甲酯8.2-16.3份，松节油10.2-15.5份，矿物油10.2-15.5份，N-甲基-2-吡咯烷酮5.2-13.2份，3,5,5-三甲基-2-环已烯-1-酮6.8-11.5份，十二烷基苯磺酸钙5.5-20.9份，蓖麻油聚氧乙烯醚2.5-10.2份，调节搅拌转速调至90-140r/min，搅拌30-85min，得复配溶剂；

S3、制备混合酸，向清洁的搅拌釜内按重量份加入甲酸18.5-30.5份，乙酸32.2-45.0份，2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸22.8-42.5份，2－羟基丁二酸6.5-10.8份，调节搅拌转速调至80-120r/min，搅拌5-15min，得混合酸；

S4、将清洁的高速分散机转速调至600-1000转/分，在高速分散机内按重量百分比依次加入改性母料40.0-55.0份，复配溶剂16.5-27.2份，乙酸乙酯20.2-38.5份，混合酸0.2-2.5份，盖盖密封，然后开机高速分散30-120min，关机，包装，得成品。

4.根据权利要求1所述的一种TPR处理剂及制备方法，其特征在于，在高速分散机内按重量百分比依次加入改性母料45.2份，复配溶剂20.5份，乙酸乙酯22.3份，混合酸0.5份。

5.根据权利要求1所述的一种TPR处理剂及制备方法，其特征在于，所述改性母料的具体制备方法如下：向清洁的反应釜内按重量份加入环己酮45.5份，1,2-二甲氧基乙烷7.0份，乙酸乙酯11.2份，热塑性弹性体15.5份，加温至85℃，调节搅拌转速调至90r/min，60min后将釜内温度调为70℃，加入甲基丙烯酸甲酯18.5份，25分钟后釜内温度调为85℃，调节搅拌转速调至65r/min，加入过氧化二苯甲酰0.5份，反应200min，待物料成团状，改性母料制成。