[发明专利]一种PTC热敏材料发热器件的散热条及其制造方法和用途

权利要求书

1.一种PTC热敏材料发热器件的散热条，其特征在于，包括被导热平片和折边定位导热片所夹持的散热波纹，所述散热波纹沿散热面的高度方向上有不少于一个半弧形凹陷面，所述凹陷面与所述散热波纹的宽度方向垂直。

2.一种PTC热敏材料发热器件的散热条，其特征在于，包括被导热平片和折边定位导热片所夹持的散热波纹，所述散热波纹沿散热面的高度方向有不少于一个折角面，所述折角面与所述散热波纹的宽度方向垂直。

3.一种PTC热敏材料发热器件的散热条，其特征在于，包括被导热平片和折边定位导热片所夹持的散热波纹，所述散热波纹的高度方向同时具有凹陷面及折扇面，所述凹陷面和折角面与所述散热波纹的宽度方向垂直。

4.根据权利要求1或2或3所述的PTC热敏材料发热器件的散热条，其特征在于，所述散热波纹沿散热面的宽度方向上还有不少于一个凹陷弧面，所述凹陷弧面与所述散热波纹的宽度方向平行。

5.根据权利要求1任一所述的PTC热敏材料发热器件的散热条，其特征在于，所述散热波纹由铝带通过滚齿机的一对连续式齿轮啮合轧压而成，所述滚齿机的每对齿轮的每个齿面上设有平行于齿高方向的内凹/外凸弧面，通过所述齿轮的相向啮合传动，在所述铝带上滚压出与所述散热波纹的宽度方向垂直的半弧凹陷面。

6.根据权利要求2所述的PTC热敏材料发热器件的散热条，其特征在于，所述散热波纹由铝带通过滚齿机的一对连续式齿轮啮合轧压而成，所述滚齿机的每对齿轮的每个齿面上设有平行于齿高方向的内凹/外凸折角面，通过所述齿轮的相向啮合传动，在所述铝带上滚压出与所述散热波纹的宽度方向垂直的折角面。

7.根据权利要求3所述的PTC热敏材料发热器件的散热条，其特征在于，所述散热波纹由铝带通过滚齿机的一对连续式齿轮啮合轧压而成，所述滚齿机的每对齿轮的每个齿面上均设有平行于齿高方向的内凹/外凸面和折角面，通过所述齿轮的相向啮合传动，在所述铝带上同时滚压出与所述散热波纹的宽度方向垂直的半弧凹陷面和折角面。

8.根据权利要求4所述的PTC热敏材料发热器件的散热条，其特征在于，所述散热波纹由铝带通过滚齿机的一对连续式齿轮啮合轧压而成，所述滚齿机的每对齿轮的每个齿面上均设有平行于齿宽方向的内凹/外凸面，通过所述齿轮的相向啮合传动，在所述散热波纹上同时滚压出与所述散热波纹的宽度方向垂直的半弧凹陷面/折角面和与所述散热波纹的宽度方向平行的凹陷弧面。

9.一种PTC热敏材料发热器件的散热条的成型工装，其特征在于，包括放置散热条的台板、夹持和固定散热条的定位框；所述台板经加工沿宽度方向呈L形，其宽度方向表面有矩形凹槽，长度方向的一侧有不少于一组成型紧固气缸，所述定位框由宽度和所述散热条的宽度相同、高度为15~50mm的二根矩形金属条和不少于两组滑动紧固件组成。

10.根据权利要求9所述PTC热敏材料发热器件的散热条的成型工装，其特征在于，所述滑动紧固件由U形的金属片和连接固定件组成，所述U形金属片的二翼长与所述台板的宽度相同，翼宽为8~35mm，壁厚为4~20mm，所述U形金属片底部相连部分的二翼间距与所述矩形金属条的宽度相同，其二翼上端翼平面上开有定位孔。

11.根据权利要求10所述PTC热敏材料发热器件的散热条的成型工装，其特征在于，所述滑动紧固件的连接固定件是宽度和所述矩形金属条相同的矩形金属定位块，所述定位块的中间有螺孔，定位块的两端有能嵌入位于所述U形金属片的上端翼平面上的定位孔内的限位凸点。