[发明专利]一种紫外光固化胶印景深效果的工艺在审
申请号: | 201810951142.4 | 申请日: | 2018-08-21 |
公开(公告)号: | CN109263321A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 江启恒;梁志宏 | 申请(专利权)人: | 中山市启晨高分子科技有限公司 |
主分类号: | B41M1/06 | 分类号: | B41M1/06;B41M1/14;B41M1/30;B41M1/36;B41M7/00 |
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地址: | 528400 广东省中山市彩*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 景深效果 底油 紫外光固化 胶印 圆点 印刷 圆点位置 立体感 多层印刷 原理实现 张力收缩 高低点 胶印版 结合面 印刷面 两层 掏空 | ||
本发明公开了一种紫外光固化胶印景深效果的工艺,包括以下步骤:步骤一、将胶印版的圆点位置掏空;步骤二、在圆点位置外印刷底油;步骤三、在底油的面上印刷面油,且面油的达因值大于底油的达因值。底油的达因值小于等于22,面油的达因值大于等于40,面油印刷两层。本发明所提供的一种紫外光固化胶印景深效果的工艺,采用圆点高低点对点的原理实现景深效果,在圆点外印刷低达因值的底油,再印刷高达因值的面油,通过面油的张力收缩,并结合面油的多层印刷,从而可以显著地增加圆点的墨厚度,增加立体感,实现景深效果。
技术领域
本发明涉及一种胶印印刷工艺技术领域,特别是一种紫外光固化胶印景深效果的工艺。
背景技术
目前包装印刷行业印刷景深效果的工艺主要有两种:
一是在胶片上进行圆点浮凸压纹处理,在胶片的背面进行印刷,通过圆点的高低错位来展现景深效果;上述工艺存在的不足在于制作成本高,可适用的材料有限,只适用使用光栅片作为承印物,局部效果难以实现。
二是使用高精度全自动丝印设备,在印刷好既定图案的印刷品上丝印圆点效果;上述工艺存在的不足在于对设备精度要求较高,文件制作复杂。
常规紫外光固化胶印工艺无法印制深效果的原因主要在于:油墨的印刷厚度难以达到预期效果。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种紫外光固化胶印景深效果的工艺,能够提高油墨的印刷厚度,从而可以采用紫外光固化胶印工艺来印制景深效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种紫外光固化胶印景深效果的工艺,包括以下步骤:
步骤一、将胶印版的圆点位置掏空;
步骤二、在圆点位置外印刷底油;
步骤三、在底油的面上印刷面油,且面油的达因值大于底油的达因值。
作为上述技术方案的进一步优选,底油的达因值小于等于22,面油的达因值大于等于40,面油印刷两层。
作为上述技术方案的进一步优选,对印材的要求为:选用达因值为38的PEE胶片、PP胶片,或者达因值为大于等于38的金银卡纸。
作为上述技术方案的进一步优选,对印刷设备的要求为:选用6+1座印刷机;前5座的颜色安排为:黑色、蓝色、红色、黄色和专色,后2座分别用于印制底油和面油。
作为上述技术方案的进一步优选,黑色座后1支16.5kW紫外灯,黄色座后1支16.5kW紫外灯,底油座后1支16.5kW紫外灯,面油座后1支16.5kW紫外灯。
作为上述技术方案的进一步优选,底油和面油的上油网纹辊均为80线,印刷机的车速为每小时8000~10000转。
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:
本发明所提供的一种紫外光固化胶印景深效果的工艺,印刷品完成后通过光学圆点的高低排列和斜位排列呈现景深效果,在圆点外印刷低达因值的底油,再印刷高达因值的面油,通过面油的张力收缩,并结合面油的多层印刷,从而可以显著地增加圆点的墨厚度,增加立体感,实现景深效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步地说明。
本实施例所提供的一种紫外光固化胶印景深效果的工艺,包括以下参数和步骤:
1、对印材的选择:选用达因值为38的PEE胶片、PP胶片,或者达因值为大于等于38的金银卡纸。
2、对设备的选择:选用6+1座印刷机;前5座的颜色安排为:黑色、蓝色、红色、黄色和专色,后2座分别用于印制底油和面油。
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