[发明专利]纸筒自动缠绕胶带设备、纸筒自动生产线、纸筒生产方法

权利要求书

1.一种纸筒生产方法，其特征是包括以下步骤：

A纸筒原料头部设置0.5胶带宽度的胶带；

B纸筒原料向粘胶带时移动方向螺旋移动至粘胶带次数分之一纸筒原料筒长度-0.5胶带宽度的距离；

C两套自动粘胶带装置工作一次；

D纸筒原料继续走粘胶带次数分之一纸筒原料筒长度，两套自动粘胶带装置工作一次；

E判断粘胶带次数到了没，如果没到，则转C步骤；

F粘胶带次数到了时，由自动切管装置切割纸筒原料，切割位置在两套自动粘胶带装置最后一次时粘接的最后面胶带的正中间，使得0.5胶带宽度的胶带留在被切割下来的纸筒原料筒最后面，另外0.5胶带宽度的胶带留在未切割的纸筒原料上；

G被自动切管装置切断形成的纸筒原料筒进入接管架；

H接管架上的纸筒原料筒经纸筒输送装置移动至跳管台；

I跳管台的纸筒原料筒经推管机推至压管机；

J压管机将纸筒原料筒压制形成压制后的纸筒原料筒；

K压制后的纸筒原料筒经输送滚筒装置移动至推管板装置；

L推管板装置、分切过渡辊将压制后的纸筒原料筒推至分切辊装置；

M分切辊装置将压制后的纸筒原料筒上每个完整的胶带从正中间分切，形成粘胶带次数*2个纸筒成品。

2.一种权利要求1所述纸筒生产方法用的纸筒自动生产线，其特征是：包括纸筒自动缠绕胶带设备以及纸筒接管输送装置、推管机、跳管台、压管机、分切机，纸筒自动缠绕胶带设备出口设置纸筒接管输送装置，纸筒接管输送装置的出口设置跳管台，跳管台两侧分别设置推管机、压管机，分切机用于把压扁后的纸筒原料筒分切。

3.根据权利要求2所述纸筒自动生产线，其特征是：所述分切机包括推管板装置、输送滚筒装置、分切过渡辊、分切辊装置，输送滚筒装置将压制好的纸管原料筒输送至推管板装置对应位置，推管板装置将压制好的纸管原料筒通过分切过渡辊推送至分切辊装置，分切辊装置上设置有若干把分切刀，相邻分切刀之间的距离为纸筒成品长度。

4.根据权利要求2所述纸筒自动生产线，其特征是：所述纸筒自动缠绕胶带设备包括自动粘胶带装置、自动切管装置、芯棒装置，所述自动粘胶带装置包括依次配置的胶带纸芯辊、粘胶辊、压胶带装置、胶带位置保持机构、锯齿刀装置，芯棒装置与锯齿刀装置、自动切管装置均配合，胶带位置保持机构用来保持胶带头部稳定且与压胶带装置接触，被加工的纸筒原料套装在芯棒装置上并螺旋输送至与自动粘胶带装置对应位置，自动切管装置用于将粘好胶带的纸筒原料切割下来。

5.根据权利要求4所述纸筒自动生产线，其特征是：还设置有左右移动装置，自动粘胶带装置安装在左右移动装置上，当胶带头部粘接在纸筒原料上时，左右移动装置与纸筒原料同步移动直至胶带在纸筒原料上缠绕一圈后被锯齿刀装置割断。

6.根据权利要求4所述纸筒自动生产线，其特征是：所述胶带位置保持机构由分别配置在胶带头部上方、下方的上吸风装置、下吹风装置组成。

7.根据权利要求4至6任一权利要求所述纸筒自动生产线，其特征是：所述自动切管装置包括切割刀双向移位机构、切割刀驱动机构和切割刀，切割刀安装在切割刀驱动机构上，切割刀驱动机构安装在切割刀双向移位机构上，开始切割时切割刀双向移位机构驱动切割刀驱动机构与纸筒原料同步移动且向纸筒原料方向移动，同时切割刀驱动机构启动切割刀，切割一周完成后切割刀双向移位机构先驱动切割刀驱动机构向远离纸筒原料方向移动到位，切割刀双向移位机构再驱动切割刀驱动机构复位回到最初位置。

8.根据权利要求4至6任一权利要求所述纸筒自动生产线，其特征是：还设置有纸筒计长编码器，纸筒计长编码器用来检测纸筒原料行进的长度。

9.根据权利要求4至6任一权利要求所述纸筒自动生产线，其特征是：所述自动粘胶带装置有相同的两套，两套自动粘胶带装置上的胶带中心线之间的距离等于一个纸筒成品的长度。