[发明专利]一种复合铝质钢包脱氧改质剂及制备方法在审
申请号: | 201810951912.5 | 申请日: | 2018-08-21 |
公开(公告)号: | CN108998629A | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 黄泽铭;汪波;徐玉林;孙锦荣;钱明学 | 申请(专利权)人: | 江苏正达炉料有限公司 |
主分类号: | C21C7/06 | 分类号: | C21C7/06;C21C7/00 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 214266 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 重量比 钢包脱氧 复合铝 改质剂 预熔型精炼渣 金属铝 电弧 发泡能力 精炼过程 脱硫效果 冶金性能 镁砂 钢包炉 钢包渣 精炼渣 氧化性 矾土 炉衬 埋弧 脱氧 萤石 预熔 渣系 生产工艺 毁损 制备 生产成本 引入 保留 | ||
本发明是一种复合铝质钢包脱氧改质剂,其由预熔型精炼渣、萤石、金属铝、重烧镁砂和矾土混合而成,并使复合铝质钢包脱氧改质剂中:金属铝重量比为20‑35%,CaO重量比为20‑35%,CaF2重量比为1‑15%,Al2O3重量比为20‑35%,SiO2重量比为1‑10%,MgO重量比为2‑10%本发明在预熔型精炼渣的基础上引入了强脱氧元素Al,既保留了预熔精炼渣本身良好的冶金性能,又起到降低钢包渣氧化性、增强脱硫效果,同时还调整渣系,使其具有一定发泡能力,满足精炼过程的埋弧效果,降低电弧对钢包炉炉衬的毁损,且生产工艺简单、生产成本低廉。
技术领域
本发明属于炼钢精炼用辅料技术领域,特别涉及一种脱氧改质剂及制备方法,具体的说是一种复合铝质钢包脱氧改质剂及制备方法。
背景技术
近年来,随着钢铁工业的飞速发展以及用户对钢铁产品质量要求日益提高,钢铁材料的应用范围越来越广,同时钢铁生产企业也对提高产品产量和质量,扩大品种,节约能源、环境保护和降低成本越来越重视,使得炉外精炼在整个钢铁生产中的地位显得越来越重要,而选择一种适宜的精炼渣对于提高精炼效果和稳定生产工艺尤为重要。目前常用的精炼渣主要有简单混合型和预熔型两种,主要用于改善钢包渣性能,使其具有脱硫和吸附夹杂能力,但钢渣脱硫与钢包渣氧化性具有较强关系,且易出现钢包渣中氧扩散到钢液中污染钢液的情况。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:如何克服现有技术中精炼渣性能单一,对钢包渣脱氧困难且脱硫效果有限的技术问题,即如何既保留预熔型精炼渣本身良好的冶金性能,又能起到降低钢包渣氧化性、增强脱硫效果,同时还能调整渣系,使其具有一定发泡能力。
为了解决以上技术问题,本发明提出一种复合铝质钢包脱氧改质剂及制备方法,其技术方案为:
一种复合铝质钢包脱氧改质剂,其由预熔型精炼渣、萤石、金属铝、重烧镁砂和矾土混合而成,并使所述复合铝质钢包脱氧改质剂中:金属铝重量比为20-35%,CaO重量比为20-35%,CaF2重量比为1-15%,Al2O3重量比为20-35%,SiO2重量比为1-10%,MgO重量比为2-10%。
预熔精炼渣是冶金界公认的精炼效果较好的精炼渣之一,本发明中对预熔精炼渣只进行了物理加工,未改变其内部结构,故保留了预熔型精炼渣本身良好的冶金性能;因为引入了强脱氧元素铝,因此可降低钢包渣氧化性,同时因为引入了萤石、氧化镁、氧化钙和二氧化硅,使其成份更接近于低熔点相成份,使其在较低温度下仍然是液态,同时调整了炉渣的硫容量,有利于吸附和熔入脱氧脱硫产物,故而增强了脱硫效果,又因引入的材料可调整炉渣的表面张力,在钢包底吹氩的作用下,炉渣更易于发泡,起到埋伏效果,降低电弧对钢包炉炉衬的毁损。
前述的复合铝质钢包脱氧改质剂的制备方法,包括以下步骤:
㈠选择预熔型精炼渣、萤石、金属铝、重烧镁砂和矾土为原料,按复合铝质钢包脱氧改质剂中金属铝重量比为20-35%,CaO重量比为20-35%,CaF2重量比为1-15%,Al2O3重量比为20-35%,SiO2重量比为1-10%,MgO重量比为2-10%,将各原料进行配比;
㈡将原料压制成所需尺寸球型、半球形、椭球型或者其它形状物;
㈢经自然晾晒或者烘烤,使其能达到要求水份;
㈣检验合格后筛分,包装入库。
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