[发明专利]一种中高压螺杆压缩机

说明书

本发明提供了一种中高压螺杆压缩机，属于空压机技术领域。它解决了现有中高压压缩机维护成本高等问题，一种中高压螺杆压缩机，包括壳体，壳体内设置有低压系统和高压系统，低压系统包括低压段主机、低压段油气分离器和中间冷却器，高压系统包括高压段主机、高压段油气分离器和二级冷却器，低压系统和高压系统之间设置有气水分离装置，气水分离装置设置有排水装置，低压段主机、低压段油气分离器、中间冷却器、气水分离装置、高压段主机、高压段油气分离器、二级冷却器之间通过管道连接，壳体还设置有电控柜，电控柜包括变频器和控制装置，变频器用于调节气量，控制装置用于控制压缩机的安全运行。本发明运行效率高。

技术领域

本发明属于空压机技术领域，涉及一种中高压螺杆压缩机。

背景技术

目前市场主流中高压压缩机为活塞压缩机，特别是在吹瓶等行业活塞机占有率很高，高压活塞机有以下弊端：1)成本高昂，除了更换耗材外，还需要定期更换活塞环等关键部件；2)运行长时间后气量开始衰减，需要定期维保；3)气量变化时需要调节加载机头的数目，节能效果一般；4)安装成本高，噪声高于82dB(A)。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种中高压螺杆压缩机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种中高压螺杆压缩机，其特征在于，包括壳体，所述的壳体内设置有低压系统和高压系统，所述的低压系统包括低压段主机、低压段油气分离器和中间冷却器，所述的高压系统包括高压段主机、高压段油气分离器和二级冷却器，所述的低压系统和高压系统之间设置有气水分离装置，所述的气水分离装置设置有排水装置，所述的低压段主机、低压段油气分离器、中间冷却器、气水分离装置、高压段主机、高压段油气分离器、二级冷却器之间通过管道连接，所述的壳体还设置有电控柜，所述的电控柜包括变频器和控制装置，所述的变频器用于调节气量，所述的控制装置用于控制压缩机的安全运行。

本发明的工作原理：常压下的空气先进入低压段压缩，从低压段主机出来的油气混合物通过管道进入低压段油气分离器，分离后的润滑油通过中间冷却器冷却后回到低压段主机循环，分离后的气体通过进入中间冷却器，经过冷却后气体温度下降，冷凝水析出，气水混合物进入气水分离装置，分离出来的冷凝水经过排水装置排出。低温低压干燥的气体进入高压段主机进行压缩，经过压缩后的高温高压气体通过管道进入高压段油气分离器，分离后的润滑油通过二级冷却器冷却后回到高压段主机循环，分离后的高温高压气体经过二级冷却器冷却后排出，变频器可在用户气量减小时自动调整运行频率，降低气量，节省电费。整个过程控制装置有效监控各重要部件的工作状况，由控制装置确保压缩机平稳安全运行。低压段油气分离器采用离心式分离原理分离油气，高压段油气分离器采用碰撞式分离原理分离油气。

在上述的一种中高压螺杆压缩机中，所述的高压段主机和低压段主机之间设置有电机，所述的电机一端通过联轴器和高压段主机直连，所述的电机另一端通过联轴器和低压段主机直连。

在上述的一种中高压螺杆压缩机中，所述的低压段油气分离器和中间冷却器之间设置有温控阀一，分离后的润滑油可通过所述温控阀一回到低压段主机循环。

在上述的一种中高压螺杆压缩机中，所述的高压段油气分离器和二级冷却器之间设置有温控阀二，分离后的润滑油可通过温控阀二回到高压段主机循环。

在上述的一种中高压螺杆压缩机中，所述的气水分离装置包括有粗气水分离器和精密水分离器，所述的粗气水分离器内部设置有不锈钢螺旋叶片，所述的不锈钢螺旋叶片用于分离气水。

在上述的一种中高压螺杆压缩机中，所述的低压段油气分离器和高压段油气分离器内均设置有油过滤器，所述的油过滤器设置有油滤芯和压差表，所述的油滤芯用于二次除油，所述的压差表用于识别压差。

在上述的一种中高压螺杆压缩机中，所述的排水装置包括自动排水器和排水管路，所述的排水器位于粗气水分离器和精密水分离器的下端，所述的排水管路用于排出分离出的冷凝水。