[发明专利]一种生物医药生产用废水处理剂及其制备方法

权利要求书

1.一种生物医药生产用废水处理剂，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：聚丙烯酰胺18-24份、硅酸钠5-15份、改性高岭土16-20份、氧化钠3-7份、氧化磷2-8份、氧化铝4-10份、硫酸钡沉淀2-10份、花生藤15-25份、壳聚糖2-8份、改性活性炭6-12份、聚合三氯化铁6-16份、聚合硫酸铁4-8份、改性粉煤灰4-10份、白炭黑10-16份、地肤子8-14份、重金属螯合剂5-9份。

2.根据权利要求1所述的生物医药生产用废水处理剂，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：聚丙烯酰胺20-22份、硅酸钠7-13份、改性高岭土17-19份、氧化钠4-6份、氧化磷4-6份、氧化铝5-9份、硫酸钡沉淀4-8份、花生藤18-22份、壳聚糖4-6份、改性活性炭8-10份、聚合三氯化铁8-14份、聚合硫酸铁5-7份、改性粉煤灰6-8份、白炭黑12-14份、地肤子10-12份、重金属螯合剂6-8份。

3.根据权利要求2所述的生物医药生产用废水处理剂，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：聚丙烯酰胺21份、硅酸钠10份、改性高岭土18份、氧化钠5份、氧化磷5份、氧化铝7份、硫酸钡沉淀6份、花生藤20份、壳聚糖5份、改性活性炭9份、聚合三氯化铁11份、聚合硫酸铁6份、改性粉煤灰7份、白炭黑13份、地肤子11份、重金属螯合剂7份。

4.根据权利要求1所述的生物医药生产用废水处理剂，其特征在于，所述改性高岭土的制备方法为：将按配比称取高岭土和氯化钠混合，然后在500-700℃温度下煅烧1-2h，之后在醋酸溶液中浸泡30-50min，最后在70-100℃温度下干燥20-40min，即得改性高岭土。

5.根据权利要求4所述的生物医药生产用废水处理剂，其特征在于，所述改性活性炭的制备方法为：按配比称取无烟煤粉末、焦油和果壳并在炭化炉中以600-800℃处理1-3h并且进行粉碎处理,得到活性炭粉末，将活性炭粉末放在去离子水中洗至中性并且进行干燥，将干燥后的活性炭粉末放入氯磺酸中，加热至80-100℃溶胀2-4h，冷却，过滤，将过滤物用去离子水洗至pH呈中性，真空干燥，得到溶胀活性炭粉末，将溶胀活性炭粉末加热至800-900℃后，通入水蒸气进行扩孔，冷却后经酸洗、水洗和干燥，得到扩孔活性炭粉末，将扩孔活性炭粉末置于300-400℃焙烧2-3h，冷却，得到改性活性炭粉末。

6.根据权利要求5所述的生物医药生产用废水处理剂，其特征在于，所述改性粉煤灰的制备方法为：将脱硫石膏和粉煤灰经球磨机磨碎得到混料，将混料加入改性剂，后加水制成浆体，加入水泥净浆搅拌机中自动搅拌，搅拌30-40min，搅拌完成后制成坯，置于60-70℃的烘箱内烘干，得改性粉煤灰。

7.根据权利要求6所述的生物医药生产用废水处理剂，其特征在于，所述重金属螯合剂为木质素磺酸钠或腐植酸钠。

8.根据权利要求1-7任一所述的生物医药生产用废水处理剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：

1)按配比将地肤子、花生藤打碎后放入80-100℃温度的水中煮40-60min，过滤得滤液和滤渣；

2)按配比将聚丙烯酰胺、硅酸钠、氧化钠、氧化磷、氧化铝、硫酸钡沉淀、聚合三氯化铁、聚合硫酸铁与步骤1)得到的滤渣混合，并放入球磨机中，球磨时间1-3h，得到混合物A；

3)按配比将改性高岭土、改性活性炭粉末和改性粉煤灰加入混合物A中，充分搅拌混合，得到混合物B；

4)将白炭黑、壳聚糖以及步骤1)得到的滤液加入混合物B中，在500-700r/min的转速下搅拌40-60min，再加入重金属螯合剂以相同转速搅拌20-30min，得到混合物C；

5)将混合物C放入真空干燥箱中，在70-90℃温度下干燥2-3h，即得所需生物医药生产用废水处理剂。

9.根据权利要求1-7任一所述的生物医药生产用废水处理剂在制备水处理产品中的应用。