[发明专利]一种具有导光和扩散功能的复合共挤板及其制备方法在审
申请号: | 201810953170.X | 申请日: | 2018-08-21 |
公开(公告)号: | CN109031509A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 夏吉兵 | 申请(专利权)人: | 安徽欧通机电科技股份有限公司 |
主分类号: | G02B6/00 | 分类号: | G02B6/00;G02B5/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230000 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导光 共挤 复合 扩散 制备 导光层 扩散层 光源导光板 导光功能 光扩散剂 生产加工 组装工序 复合板 光扩散 扩散板 挤出 | ||
1.一种具有导光和扩散功能的复合共挤板,其特征在于:包括PMMA导光层和PMMA扩散层,所述PMMA导光层由PMMA原料通过挤出工艺挤出的透明薄板,所述PMMA扩散层由以下组分按照质量百分比构成:聚甲基丙烯酸甲酯86%~98.59%,光扩散剂0.01%~7%,热稳定剂0.1%~1.5%,光稳定剂0.1%~1.5%,加工助剂0.1%~1.5%,所述PMMA扩散层是将PMMA原料粒子与光扩散剂、热稳定剂、光稳定剂和加工助剂按照上述比例混合均匀之后,通过挤出工艺挤出的乳白色薄板;所述PMMA导光层与PMMA扩散层采用共挤挤板工艺制成具有导光和扩散功能的复合共挤板;所述具有导光和扩散功能的复合共挤板包括以下步骤的方法制得:
(1)首先将PMMA扩散层的各个组分按上述比例混合均匀,然后将混合物放入一台挤出机加热融化;在另一台挤出机中放入PMMA导光层所需的PMMA原料粒子加热融化;
(2)在步骤(1)中的两台挤出机之间设置共挤口模,然后将已经融化的PMMA扩散层和PMMA导光层通过共挤口模一起挤出,再通过冷却辊对片材进行冷却定型,从而制成具有导光和扩散功能的复合共挤板;
(3)上述挤出机加热温度为210℃~230℃,冷却辊温度为25℃~35℃,整个生产过程中严格控制温度,以确保PMMA扩散层和PMMA导光层结合紧密。
2.根据权利要求1所述的具有导光和扩散功能的复合共挤板,其特征在于:所述PMMA导光层厚度为2.0-3.0mm。
3.根据权利要求1所述的具有导光和扩散功能的复合共挤板,其特征在于:所述PMMA扩散层的厚度为1.0-2.0mm。
4.根据权利要求1所述的具有导光和扩散功能的复合共挤板,其特征在于:所述光扩散剂为有机纳米微珠光扩散剂。
5.根据权利要求1所述的具有导光和扩散功能的复合共挤板,其特征在于:所述热稳定剂为月桂酸二丁基锡、硫醇甲基锡、硬脂酸镉中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的具有导光和扩散功能的复合共挤板,其特征在于:所述光稳定剂为苯并三唑类、三嗪类、邻羟基二苯甲酮类中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的具有导光和扩散功能的复合共挤板,其特征在于:所述加工助剂为邻苯二甲酸酯、脂肪二羧酸酯、磷酸酯中的一种或几种。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的一种具有导光和扩散功能的复合共挤板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)首先将PMMA扩散层的各个组分按上述比例混合均匀,然后将混合物放入一台挤出机加热融化;在另一台挤出机中放入PMMA导光层所需的PMMA原料粒子加热融化;
(2)在步骤(1)中的两台挤出机之间设置共挤口模,然后将已经融化的PMMA扩散层和PMMA导光层通过共挤口模一起挤出,再通过冷却辊对片材进行冷却定型,从而制成具有导光和扩散功能的复合共挤板;
(3)上述挤出机加热温度为210℃~230℃,冷却辊温度为25℃~35℃,整个生产过程中严格控制温度,以确保PMMA扩散层和PMMA导光层结合紧密。
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