[发明专利]一种复合电极及其制作方法、电池

权利要求书

1.一种复合电极的制作方法，其特征在于，包括：

提供过渡金属基底；

采用水热法在过渡金属基底的表面形成过渡金属硫化物层。

2.根据权利要求1所述的复合电极的制作方法，其特征在于，在所述提供过渡金属基底后，所述采用水热法在过渡金属基底的表面形成过渡金属硫化物层前，所述复合电极的制作方法还包括：

对所述过渡金属基底进行酸洗，直到所述过渡金属基底的表面产生气泡。

3.根据权利要求1所述的复合电极的制作方法，其特征在于，所述过渡金属基底所含有的过渡金属与所述渡金属硫化物层所含有的过渡金属相同。

4.根据权利要求1所述的复合电极的制作方法，其特征在于，所述采用水热法在过渡金属基底的表面形成过渡金属硫化物层包括：

将所述过渡金属基底和可释放硫化氢气体的硫化物溶液加入到反应容器中，使得所述过渡金属基底浸没在所述硫化物溶液中，得到处理体系；

在密封环境下控制所述处理体系含有的硫化物溶液中的硫化物分解，以释放出硫化氢气体；

所述硫化氢气体与所述过渡金属基底表面所含有的过渡金属原子反应，使得所述过渡金属基底表面形成过渡金属硫化物层；

将表面形成过渡金属硫化物层的所述过渡金属基底进行真空干燥。

5.根据权利要求4所述的复合电极的制作方法，其特征在于，所述硫化物溶液所含有的硫化物为硫代乙酰胺或硫脲；

当所述硫化物溶液所含有的硫化物为硫代乙酰胺时，所述获得处理体系后，在密封环境下，控制所述处理体系含有的硫化物溶液所含有的硫化物分解前，所述采用水热法在过渡金属基底的表面形成过渡金属硫化物层还包括：

向所述处理体系中加入酸性溶液，使得所述处理体系的pH值＝4.5～6.5。

6.根据权利要求4所述的复合电极的制作方法，其特征在于，所述硫化物溶液的浓度为0.1mmoL/L～0.5mmoL/L，所述硫化物溶液所含有的硫化物的分解温度为60℃～150℃，所述反应的时间为5h～20h。

7.根据权利要求1～6任一项所述的复合电极的制作方法，其特征在于，所述过渡金属基底为泡沫型过渡金属基底，所述泡沫型过渡金属基底的孔隙率为20％～97％。

8.根据权利要求1～6任一项所述的复合电极的制作方法，其特征在于，所述过渡金属基底所含有的过渡金属为镍、钴、铁、铜中的一种或多种，所述过渡金属硫化物层所含有的过渡金属为镍、钴、铁、铜中的一种或多种。

9.根据权利要求1～6任一项所述的复合电极的制作方法，其特征在于，所述采用水热法在过渡金属基底的表面形成过渡金属硫化物层后，所述复合电极的制作方法还包括：

对所述过渡金属基底的表面所形成的过渡金属硫化物层进行防腐蚀包覆处理，使得所述过渡金属硫化物层的表面形成防腐蚀层，所述防腐蚀层的材料为导电防腐蚀材料。

10.根据权利要求9所述的复合电极的制作方法，其特征在于，所述对所述过渡金属基底的表面所形成的过渡金属硫化物层进行防腐蚀包覆处理包括：

将表面形成过渡金属硫化物层的所述过渡金属基底放入防腐蚀材料分散液中搅拌，使得所述防腐蚀材料分散液所含有的防腐蚀材料附着在所述过渡金属硫化物层的表面，获得复合电极预制体；所述防腐蚀材料分散液的浓度为0.1mg/L～500mg/L；

对所述复合电极预制体进行真空干燥；

在空气氛围下将干燥后的所述复合电极预制体在100℃～300℃进行加热，使得所述复合电极中的防腐蚀材料烧结在过渡金属硫化物层的表面，获得复合电极；

将所述复合电极压平。

11.根据权利要求10所述的复合电极的制作方法，其特征在于，所述防腐蚀材料分散液所含有的防腐蚀材料为氧化石墨烯和/或纳米碳。