[发明专利]一种提高家电用连续热镀锌板表面润滑性能的方法

说明书

本发明公开了一种提高家电用连续热镀锌板表面润滑性能的方法，其包括：(1)带钢在连续热镀锌板镀锌完成后，在所述镀锌板表面涂覆润滑涂层，所述涂层厚度为0.9‑1.5μm；(2)所述涂覆完成后，进行烘干处理；(3)对烘干后的带钢进行冷却，使其在卷取前温度不高于40℃；(4)卷取成钢卷；(5)所述钢卷下线后包装前，进行缓存处理，缓存时间不低于12小时。该方法简单，环保经济高效，利用本发明可以在普通热镀锌现有设备条件下，针对不同钢种，大幅提高产品的表面润滑性能。

技术领域

本发明涉及一种提高家电用连续热镀锌板表面润滑性能的方法，属于热镀锌表面处理技术领域。

背景技术

目前家电用热镀锌板在用户使用过程中多数需经冲压成型。由于磨具与镀锌板之间的摩擦，镀锌板在成形时极易出现脱锌、变黑甚至开裂等问题，不仅影响成型零件的外观质量、耐蚀性和涂装性，还会加剧磨具磨损。目前多数客户为满足冲压需求不得不采购表面涂油的热镀锌产品，但是受到后续涂漆工艺的限制涂油板在冲压完成后又必须对板面表面的油清洗干净，工序繁琐，耗时耗工。高润滑性的镀锌材料在家电领域的呼声愈发高涨，提高家电用热镀锌产品的表面润滑性能直接进一步改善材料的冲压性能。

本发明专利在满足材料冲压需求的高润滑性能钝化液的基础上，侧重于稳定控制热镀锌带钢涂覆工艺，从涂覆-烘干-冷却-缓存老化各个环节精准控制，实现涂覆于带钢表面的润滑涂层与带钢表面牢固结合，从而制造出表面润滑性能的家电热镀锌产品。

发明内容

本发明旨在提高家电用热镀锌板表面润滑性能，能有效的减少家电用热镀锌板冲压过程出现的表面发黑、脱锌和冲压开裂问题，大幅度提高产品的使用成材率和冲压后零件的表面质量。该方法不增加原料、工艺和设备成本，仅在同成本高润滑性能钝化液的基础上，对镀锌板表面涂覆工艺以及涂覆后存储条件进行精细管控，方法简单，而且适用性强。

本发明提供了一种提高家电用连续热镀锌板表面润滑性能的方法，其包括：

(1)带钢在连续热镀锌板镀锌完成后，在所述镀锌板表面涂覆润滑涂层，所述涂层厚度为0.9-1.5μm；

(2)所述涂覆完成后，进行烘干处理；

(3)对涂覆润滑涂层后的带钢进行冷却，使其在卷取前温度不高于40℃；

(4)卷取成钢卷；

(5)所述钢卷下线后包装前，进行缓存处理，缓存时间不低于12小时。

根据本发明所述提高家电用连续热镀锌板表面润滑性能的方法，其中所述润滑涂层为满足材料冲压需求的高润滑性能钝化液。

进一步地，本发明所述高润滑性能钝化液优选选自帕卡SG-E316或兴赛尔XSL-100。

根据本发明所述提高家电用连续热镀锌板表面润滑性能的方法，其中步骤(1)中使用涂覆辊以逆涂方式对所述镀锌板进行涂覆，所述涂覆辊压力为1.0-1.5KN。

进一步地，为确保涂覆质量，涂覆前确认带液辊表面无油污，涂覆辊表面应无划伤、宽窄印、横向条纹等影响辊涂质量的缺陷。

根据本发明所述提高家电用连续热镀锌板表面润滑性能的方法，其中步骤(1)中，涂覆过程中所述带钢的带速为100-130m/min，以保证生产过程稳定与涂覆膜厚度均匀。

根据本发明所述提高家电用连续热镀锌板表面润滑性能的方法，润滑涂层涂覆完成后，在带钢表面处于不稳定的液态存在，为了实现涂层中水分的快速蒸发和涂层的快速固化，需保证带钢烘干温度90-120℃。