[发明专利]一种高韧性吸音防霉木塑板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高韧性吸音防霉木塑板，由下述重量份的原料制得：废塑料21，废木屑26，聚苯乙烯26，凹凸棒土3，竹炭粉3，空心玻璃微珠6，钛酸钾晶须3，马来酸酐8，硬脂酸钠1。本发明无需污染的偶联剂，借助过氧乙酸及超声波作用实现废木屑的氧化表面改性，然后与马来酸酐、废塑料、聚苯乙烯同时进行接枝改进并形成复合后，加入空心玻璃微珠、钛酸钾晶须一次混炼起到吸音降噪及增强韧性的作用，加入凹凸棒土、竹炭粉、硬脂酸钠二次混炼起到填充和维持材料的稳定及防霉作用，最后经过螺杆挤出模压成型冷却得到所需高韧性吸音防霉木塑板。该木塑板具有较强的机械性能及韧性，还具有吸音降噪、防霉的作用，同时其成本低。

技术领域

本发明涉及木塑复合材料技术领域，尤其涉及一种高韧性吸音防霉木塑板及其制备方法。

背景技术

随着塑料工业的迅速发展，塑料制品的应用也越来越多，已渗透到国民经济的各个领域及人民日常生活中。然后鉴于其独特的性质稳定不易降解，导致其使用后的废弃物的堆积严重影响了人民周围的环境，称之为“白色污染”。木塑复合材料是将生物质纤维和塑料及其他添加剂混合通过挤出或模压成型制成的一种新型材料。木塑复合材料集合了木材和塑料的优点，对废弃资源进行了很好的回收利用，并减少了木材的使用，一定程度缓解了木材供应的紧张，主要用于建筑、公共设施及汽车领域，如做铺板、栅栏、装饰等。

传统木塑板存在机械强度低、韧性差、隔音效果差且塑料与木材之间的结合力弱等缺陷，导致其制成的产品其应用范围十分狭窄。然而为了改善这一问题，研究人员试图采用偶联剂来解决塑料与木材之间的结合力，但是由于偶联剂存在污染性，对于室内装饰来说则易对人体造成危害，因此急需一种无污染替代品并结合其他高韧性、吸音防霉优良的改性材料来提高该复合材料的综合性能。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种高韧性吸音防霉木塑板及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高韧性吸音防霉木塑板，由下述重量份的原料制得：

废塑料20‐25，废木屑21‐27，聚苯乙烯22‐30，凹凸棒土3‐5，竹炭粉2‐6，空心玻璃微珠5‐8，钛酸钾晶须2‐4，马来酸酐7‐12，硬脂酸钠1‐3。

所述废塑料以饮料瓶为主的废塑料，经过破碎造粒得到1‐3mm颗粒状废塑料；废木屑为稻草、秸秆、树皮等植物纤维类物质。

一种高韧性吸音防霉木塑板的制备方法，包括以下步骤：

(1)将废木屑经15％‐20％的过氧乙酸浸泡1‐3h，置于超声波中处理10‐15min后，取出，在70‐80℃条件下干燥研磨至20‐30目的表面改性废木屑粉，备用；

(2)将废塑料和聚苯乙烯置于高速搅拌混合机一次混合均匀后，加入马来酸酐与步骤(1)中的表面改性废木屑粉二次混合均匀后，输送至连续密炼机中混炼，依次加入空心玻璃微珠、钛酸钾晶须一次混炼，然后依次加入凹凸棒土、竹炭粉、硬脂酸钠二次混炼均匀，备用；

(3)将步骤(2)中的混合物料输送至螺杆挤出机中熔融挤出至模具中模压成型，经冷却装置冷却后既可得到所需高韧性吸音防霉木塑板。

所述采用超声波促进过氧乙酸与废木屑充分接触并渗入内部将有机物氧化分解并加速过氧乙酸针对废木屑的表面改性。

所述步骤(2)高速搅拌混合机一次混合温度为90‐100℃，搅拌速度为250‐280r/min，时间为10‐15min；高速搅拌混合机二次混合温度为115‐125℃，搅拌速度为750‐900r/min，时间为10‐15min；连续密炼机一次混炼温度为128‐132℃，转速为800‐950r/min，时间为20‐25min；连续密炼机二次混炼温度为135‐145℃，转速为1100‐1250r/min，时间为10‐20min。