[发明专利]一种旋转动态缩分二分器

说明书

本发明提供一种旋转动态缩分二分器，它包括进料斗体、传动组件、二分腔体总成、出料斗体，进料斗体经二分腔体总成与出料斗体连通，出料斗体下部分为左、右溜管，二分腔体总成包括顶锥，内、外筒，导流槽和被动齿轮，外筒安装在被动齿轮上，由被动齿轮带动其旋转；内筒套装在外筒中，顶锥安装在内筒上部，用于将流入进料斗体的物料引入内、外筒之间；内、外筒之间安装导流槽并将内外筒连接成一体，相邻两导流槽导流方向相反；二分腔体总成与出料斗体之间采用旋转配合，二分腔体总成由被动齿轮带动在出料斗体上部进行旋转将物料二分。本发明采用齿轮啮合驱动方式，使物料的二分更加精确。

技术领域

本发明涉及一种固态物料样瓶的缩分设备，尤其涉及一种旋转动态缩分二分器。

背景技术

现有的物料缩分二分器一般是由若干个等宽格槽对柱状物料流进行垂直切剖，相邻的两格槽物料流导向相反，被切割奇数和偶数段分别收入两个不同容器中，从而将物料分为等体积的两部分。特别是煤样制品行业中，二分器是根据国家标准GB474-2008《煤样的制备方法》中的规定设计的，是缩制煤样工作不可缺少的工具，其主要特点是结构合理，使用方便， 具有多点缩分性能，有较强的代表性，可以大大提高制样的效率和质量。适用于煤、矿样或其它不均匀粒状物料的缩分取样。

目前在煤样智能化管理的自动化控制方法中使用的二分器，多为以下几种方式：1）煤流往复，二分器固定不动；2）煤流不动，二分器往复分割煤样；而这两种类型的二分器往往具有在某个特定点，如起点、或终点、或某一时间点不具二分功能。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种旋转动态缩分二分器。

本发明所采用的具体技术方案如下：

一种旋转动态缩分二分器，包括进料斗体、传动组件、二分腔体总成、出料斗体，进料斗体经二分腔体总成与出料斗体连通，出料斗体下部分为左、右溜管；

二分腔体总成包括顶锥，内、外筒，导流槽和被动齿轮，外筒安装在被动齿轮上，由被动齿轮带动其旋转；内筒套装在外筒中，顶锥安装在内筒上部，用于将流入进料斗体的物料引入内、外筒之间；内、外筒之间安装导流槽并将内外筒连接成一体，相邻两导流槽导流方向相反，当被动齿轮带动内、外筒旋转时，物料经导流槽分流后分别流入与内筒相连通的右溜管和与外筒相连通的左溜管；

二分腔体总成与出料斗体之间采用旋转配合，被动齿轮带动二分腔体总成在出料斗体上部进行旋转将物料二分。

本发明的进一步设计在于：

出料斗体上部设有底板，底板上设有环形导轨，被动齿轮底部安装有卡圈，并通过该卡圈与底板上的环形导轨配合，由被动齿轮带动二分腔体总成旋转。

内筒底部设有锥斗，内筒经该锥斗与右溜管连通；

二分腔体总成内置于外罩中，外罩上部与进料斗体连接，下部设置在底板上或与出料斗体连接。

传动组件包括主动齿轮和动力装置，主动齿轮与被动齿轮传动连接。

出料斗体上部设有法兰，下部分为左、右溜管，出料斗体通过法兰与外罩及底板连接。

进料斗体两侧设有振动器。

出料斗体的左、右溜管上分别设有振动器。

传动组件安装在底板上或连接在外罩上。

本发明相比现有技术具有如下有益效果：

本发明采用可旋转式二分腔体总成，具体可以采用齿轮啮合驱动方式，改变传统煤流和二分器一个固定一个动作的结构特点。