[发明专利]一种脱硫脱硝活性炭精选装置及工艺

说明书

本发明公开了一种脱硫脱硝活性炭精选装置及工艺，包括外支撑架和外箱体，所述外箱体固定安装在所述外支撑架顶部，所述外支撑架底部四角各安装一组气动减震支脚，所述外箱体顶部设置有密封顶盖；所述外箱体内侧底部安装有振动内胆，所述振动内胆与所述外箱体内壁紧密配合，所述振动内胆上设置有分级分筛箱组；有益效果在于：本发明通过密封分筛精选，减少了活性炭分筛过程中造成的粉尘污染；通过层叠设置且密封配合的分级分筛箱组，可对活性炭进行分级分筛精选，提高了活性炭的分级分选效率，提高了活性炭的分级精度；通过增设分筛箱，可使活性炭的分筛精度更高，便于后期对活性炭进行分类加工使用。

技术领域

本发明涉及脱硫脱硝活性炭加工设备技术领域，具体涉及一种脱硫脱硝活性炭精选装置。

背景技术

脱硫脱硝活性炭是一种专用于治理煤燃烧过程中产生的污染气体的活性炭。其特点在于脱除烟气中SO2的同时，还可利用活性焦的吸附特性脱除烟气中的NOX、二恶英和汞等污染物，具有同时脱除多种污染物的功能，是一项多功能一体化的先进的烟气净化产品。

脱硫脱硝活性炭在使用时具有如下优势：

1、化学稳定性和热稳定性强，且便于对其进行活化和改性,且具有一定的催化作用、负载性能和还原性能以及独特的孔隙结构和表面化学特性；

2、可以实现联合脱除SO2、NOx、脱汞、脱二恶英和粉尘的一体化；

3、能除去湿法难以去除的SO3,且SO3的脱除率很高；

4、可除去尾气中的碳氢化合物,如二恶英,重金属如砷、汞及其它有毒有害物质；

5、脱硫脱硝产生的副产品可进行回收利用，具有一定的经济效益。

现有的脱硫脱硝活性炭滤芯在制造时，需要先对活性炭颗粒进行筛选处理，现有的筛选过程仅对活性炭内部的杂质进行筛除。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的活性炭删选设备不能对活性炭进行分级控制，由于不同粒径的活性炭压合时，小粒径活性炭下沉，会导致活性炭柱的下层密度高，一定程度上导致活性炭柱的吸附效果不均匀，在进行吸附工作时，活性炭柱的使用寿命依靠寿命最短的部分计算，导致活性炭柱的使用寿命不均，且难以达到最大使用寿命，导致炭柱的使用成本和后期维护成本较高。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种脱硫脱硝活性炭精选装置，以解决现有技术中现有的活性炭删选设备不能对活性炭进行分级控制，由于不同粒径的活性炭压合时，小粒径活性炭下沉，会导致活性炭柱的下层密度高，一定程度上导致活性炭柱的吸附效果不均匀，在进行吸附工作时，活性炭柱的使用寿命依靠寿命最短的部分计算，导致活性炭柱的使用寿命不均，且难以达到最大使用寿命，导致炭柱的使用成本和后期维护成本较高等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过对煤质颗粒活性炭的分级筛选，对活性炭的粒径进行精确分级，便于对不同应用场合制作对应的脱硫脱硝活性炭柱，提高活性炭柱内部密度的均匀性，延长活性炭柱的使用寿命，降低活性炭柱的维护成本等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种脱硫脱硝活性炭精选装置，包括外支撑架和外箱体，所述外箱体固定安装在所述外支撑架顶部，所述外支撑架底部四角各安装一组气动减震支脚，所述外箱体顶部设置有密封顶盖；

所述外箱体内侧底部安装有振动内胆，所述振动内胆与所述外箱体内壁紧密配合，所述振动内胆上设置有分级分筛箱组，所述分级分筛箱组由相互嵌套的若干组嵌套式分筛箱密封连接组成，所述嵌套式分筛箱自上而下目数依次增加；

所述外箱体底部设置有与所述外支撑架顶部固定配合的箱体座，所述外箱体内壁底部设置有支撑所述振动内胆的内胆支架，所述内胆支架顶部设置有顶盖支架；